[實(shí)用新型]一種高效的自結(jié)皮生產(chǎn)上模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921407598.0
• 申請日: 2019-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN210617084U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳利省;王慶文
• 申請（專利權(quán)）人: 常州軒創(chuàng)汽車內(nèi)飾件有限公司;上海和光模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C39/26
• 分類號(hào): B29C39/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種高效的自結(jié)皮生產(chǎn)上模具，本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，它包含上模本體；所述的上模本體的一個(gè)對角上均開設(shè)有定位孔，上模本體中的模腔中開設(shè)有數(shù)個(gè)產(chǎn)品孔位，上模本體的周壁開設(shè)有數(shù)個(gè)模具固定擋塊，上模本體的最高上端面上由上至下貫穿開設(shè)有注料孔，上模本體中沿模腔外側(cè)開設(shè)有導(dǎo)流槽，注料孔設(shè)置于導(dǎo)流槽中，導(dǎo)流槽與上模本體中的模腔之間貫通開設(shè)有數(shù)個(gè)分流口。其采用分流式注料，有效減少模具的搖動(dòng)頻率，增加產(chǎn)品的合格率，同時(shí)還降低員工的作業(yè)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效的自結(jié)皮生產(chǎn)上模具。

背景技術(shù)

目前，在自結(jié)皮產(chǎn)品的領(lǐng)域，大多數(shù)使用通過一點(diǎn)灌注或者開模灌注的方式來制作產(chǎn)品；當(dāng)產(chǎn)品復(fù)雜的時(shí)候，通過找到產(chǎn)品的中心點(diǎn)，然后一點(diǎn)灌注后，再進(jìn)行左右或者前后搖模的方式來增加原料在模具中的流動(dòng)性。整個(gè)過程無疑增加員工的作業(yè)強(qiáng)度，且降低產(chǎn)品的合格率，亟待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種設(shè)計(jì)合理的高效的自結(jié)皮生產(chǎn)上模具，其采用分流式注料，有效減少模具的搖動(dòng)頻率，增加產(chǎn)品的合格率，同時(shí)還降低員工的作業(yè)強(qiáng)度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：它包含上模本體；所述的上模本體的一個(gè)對角上均開設(shè)有定位孔，上模本體中的模腔中開設(shè)有數(shù)個(gè)產(chǎn)品孔位，上模本體的周壁開設(shè)有數(shù)個(gè)模具固定擋塊，上模本體的最高上端面上由上至下貫穿開設(shè)有注料孔，上模本體中沿模腔外側(cè)開設(shè)有導(dǎo)流槽，注料孔設(shè)置于導(dǎo)流槽中，導(dǎo)流槽與上模本體中的模腔之間貫通開設(shè)有數(shù)個(gè)分流口。

進(jìn)一步地，所述的注料孔設(shè)置在導(dǎo)流槽寬度的中心點(diǎn)上。

進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)流槽的寬度為1-2cm，深度為1cm。

進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)流槽與上模本體中的模腔外側(cè)邊之間的間距為3-5cm。

進(jìn)一步地，所述的注料孔的孔徑為15-25cm。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種高效的自結(jié)皮生產(chǎn)上模具，其采用分流式注料，有效減少模具的搖動(dòng)頻率，增加產(chǎn)品的合格率，同時(shí)還降低員工的作業(yè)強(qiáng)度。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的仰視圖。

圖3是圖1的左視圖。

附圖標(biāo)記說明：

定位孔1、模具固定擋塊2、產(chǎn)品孔位3、注料孔4、導(dǎo)流槽5、分流口6。

具體實(shí)施方式：

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖3所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含上模本體；所述的上模本體的一個(gè)對角上均開設(shè)有定位孔1，上模本體中的模腔中開設(shè)有數(shù)個(gè)產(chǎn)品孔位3，上模本體的周壁開設(shè)有數(shù)個(gè)模具固定擋塊2，上模本體的最高上端面上由上至下貫穿開設(shè)有孔徑為15-25cm的注料孔4，上模本體中沿模腔外側(cè)3-5cm處開設(shè)有寬度為1-2cm，深度為1cm的導(dǎo)流槽5，注料孔4設(shè)置于導(dǎo)流槽5中，且位于導(dǎo)流槽5寬度的中心點(diǎn)上，導(dǎo)流槽5與上模本體中的模腔之間貫通開設(shè)有五個(gè)喇叭狀結(jié)構(gòu)的分流口6（喇叭廣口端設(shè)置于模腔內(nèi)，橫向上三個(gè)，縱向上兩個(gè)）。

本具體實(shí)施方式的工作原理：通過在模具的最高點(diǎn)中，找到其中的中心點(diǎn)開設(shè)注料孔4；然后沿著注料孔4的圓心開1-2cm左右的導(dǎo)流槽5，將原料通過導(dǎo)流的方式運(yùn)送到不同的位置進(jìn)行灌注，原料注入后只要進(jìn)行單方向的搖模即可。