[實用新型]高速鐓鍛反沖頭成形模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921406723.6
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN210754917U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設計）人: 劉梅華;利義旭;楊耀祥
• 申請（專利權）人: 廣東韶鑄精鍛有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14
• 代理公司: 廣州駿思知識產權代理有限公司 44425
• 代理人: 程毅

本實用新型涉及一種高速鐓鍛反沖頭成形模具。本實用新型所述的高速鐓鍛反沖頭成形模具包括：模具主體，其表面設有安裝凹腔；反沖頭，其固定安裝在所述安裝凹腔的底面；頂出器，其滑移套設在所述反沖頭的外側，其端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移，或者其端面與所述反沖頭的端面位于同一平面上；所述安裝凹腔的周內壁、所述反沖頭的端面、所述頂出器的端面共同構成一用于放置料坯以及供高速鐓鍛機的沖頭插入的型腔。本實用新型所述的高速鐓鍛反沖頭成形模具具有延長頂出器使用壽命、成型料坯傳送順暢的優(yōu)點。

技術領域

本實用新型涉及高速鐓鍛工藝模具技術領域，特別是涉及一種高速鐓鍛反沖頭成形模具。

背景技術

參見圖1，圖1為發(fā)明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具。該高速鐓鍛成形模具包括模具主體10、頂出器20，其中，頂出器20滑移設置在模具主體10內，頂出器20與模具主體10構成供料坯30放置以及高速鐓鍛機的沖頭40鐓鍛的空腔。另外，在頂出器20內設有冷卻管道21，該冷卻管道21為圓孔狀，冷卻管道21的中心線與頂出器20的中心線位于同一直線上。

在高速鐓鍛機上正向成形鍛件的內孔時，沖頭40向前成形的作用力通過料坯30作用在頂出器20上，致使頂出器20受力較大，頂出器20與沖頭40接觸的面會向冷卻管道21凹陷。這種高速鐓鍛成形模具一方面會影響頂出器20的壽命，另一方面會影響料坯30的傳送。

實用新型內容

基于此，本實用新型的目的在于，提供一種高速鐓鍛反沖頭成形模具，其具有延長頂出器使用壽命、成型料坯傳送順暢的優(yōu)點。

一種高速鐓鍛反沖頭成形模具包括：

模具主體，其表面設有安裝凹腔；

反沖頭，其固定安裝在所述安裝凹腔的底面；

頂出器，其滑移套設在所述反沖頭的外側，其端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移，或者其端面與所述反沖頭的端面位于同一平面上；

所述安裝凹腔的周內壁、所述反沖頭的端面、所述頂出器的端面共同構成一用于放置料坯以及供高速鐓鍛機的沖頭插入的型腔。

相對于現有技術，沖頭對鍛件的內孔進行正向成形，反沖頭對鍛件的內孔進行反向成形，減小沖頭的作用力，避免出現單側成形過大的作用力，有助于延長頂出器的使用壽命。并且，反沖頭為實心，其強度比空心的頂出器大，有助于進一步地延長頂出器的使用壽命。另外，可以對鍛件需要進行沖孔的部分的厚度做得更薄一些，有助于提高材料利用率。

進一步地，所述頂出器的中心線與所述反沖頭的中心線位于同一直線上。

進一步地，所述頂出器上設有冷卻管道，所述冷卻管道位于所述反沖頭的外側。

進一步地，所述頂出器兩端的內徑與所述反沖頭的外徑相匹配，所述頂出器兩端之間的內徑大于所述反沖頭的外徑。

進一步地，所述頂出器的端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移2至5毫米。

進一步地，所述模具主體包括依次疊裝的凹模套、緊定套、凹模前墊、凹模后墊、以及沿著所述疊裝方向依次設置在凹模套內的上凹模、下凹模、中間墊，所述上凹模的內腔、所述下凹模的內腔、所述中間墊的內腔、所述緊定套的內腔、所述凹模前墊靠近所述緊定套的面共同構成所述安裝凹腔。

進一步地，所述高速鐓鍛反沖頭成形模具還包括：頂出器墊套，其設置在所述頂出器與所述凹模前墊之間；頂出銷，其滑移設置在所述頂出器墊套內，其一端可相抵于所述頂出器以推動所述頂出器移動；頂出塊，其滑移設置在所述凹模后墊內，其可相抵于所述頂出銷的另一端以推動所述頂出銷移動。

為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。

附圖說明