[實(shí)用新型]一種起重臂弦桿定位焊接工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921405692.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN210499020U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳琪;曹燁佳;金潔;楊永剛;張龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇攀登能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
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本實(shí)用新型涉及起重臂的生產(chǎn)工裝領(lǐng)域，公開了一種起重臂弦桿定位焊接工裝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括支撐架，設(shè)置于支撐架長(zhǎng)度方向兩端的支撐臂，支撐架上設(shè)有限位裝置，兩根支撐臂上分別設(shè)有關(guān)于支撐架長(zhǎng)度方向中心對(duì)稱的定位裝置；限位裝置包括限位座、固定座、耳板座，設(shè)置在支撐架另一側(cè)關(guān)于支撐架的寬度方向中心對(duì)稱分別設(shè)有限位座、固定座、耳板座，固定座沿支撐架的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干組；定位裝置包括定位板、定位軸套、設(shè)在另一定位板上與定位軸套對(duì)應(yīng)的軸孔、與軸套拆卸連接的定位銷軸，定位板關(guān)于支撐臂的寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置。本實(shí)用新型具有對(duì)起重臂弦桿精準(zhǔn)定位焊接的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及起重臂的生產(chǎn)工裝，特別涉及一種起重臂弦桿定位焊接工裝。

背景技術(shù)

起重臂是起重機(jī)最重要的部件之一，起重臂的尺寸精度直接影響著起重機(jī)的起重性能，起重臂的尺寸精度主要受臂體材料以及焊接過程的影響，在確定了相應(yīng)的臂體材料后，焊接過程的精準(zhǔn)定位對(duì)起重臂的尺寸精度至關(guān)重要，如圖1所示，起重臂的側(cè)面為三角形，主要零件包括上弦桿4、下弦桿5、若干個(gè)斜腹桿6等。

目前，公告號(hào)為CN205437596U的中國(guó)專利公開了一種塔式起重機(jī)起重臂拉桿焊接工裝，包括底座，底座上連接有接頭Ⅰ、接頭Ⅱ、接頭Ⅲ以及V型座；所述接頭Ⅰ頂部中間凸起，所述接頭Ⅱ以及接頭Ⅲ兩側(cè)凸起，中間凹陷。

這種實(shí)用新型雖然優(yōu)化了產(chǎn)品劃線、定位的方式，節(jié)省了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的焊接時(shí)間，可滿足不同型號(hào)的起重臂的拉桿的生產(chǎn)；但是僅僅通過工裝銷軸以及吊環(huán)銷軸來固定拉桿以及拉桿上的耳板，對(duì)于拉桿的位置以及長(zhǎng)度方向并不能準(zhǔn)確定位，在實(shí)際焊接過程中容易造成焊接后的起重臂方向傾斜，從而影響起重機(jī)的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種起重臂弦桿定位焊接工裝，具有對(duì)起重臂弦桿精準(zhǔn)定位焊接的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種起重臂弦桿定位焊接工裝，包括支撐架，設(shè)置于支撐架長(zhǎng)度方向兩端的支撐臂，所述支撐架上設(shè)有限位裝置，兩根所述支撐臂上分別設(shè)有關(guān)于支撐架長(zhǎng)度方向中心對(duì)稱的定位裝置；

所述限位裝置關(guān)于支撐架的寬度方向的中心對(duì)稱設(shè)有兩組，所述限位裝置包括位于支撐架一側(cè)沿支撐架長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的限位座、固定座、耳板座，所述固定座沿支撐架的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干組；

所述定位裝置包括固定連接在支撐臂兩側(cè)的定位板、設(shè)置在定位板遠(yuǎn)離支撐臂一端的定位軸套、設(shè)置在另一定位板上的軸孔、與定位軸套拆卸連接的定位銷軸，所述定位銷軸穿過軸孔，兩塊所述定位板關(guān)于支撐臂的寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將需要焊接的下弦桿置于支撐架上時(shí)，利用限位座抵觸在下弦桿的一端，利用固定座緊貼下弦桿長(zhǎng)度的一側(cè)，限定下弦桿的方向，下弦桿另一端的雙耳板插接在耳板座上，同時(shí)，利用定位裝置固定上弦桿的位置，從而達(dá)到對(duì)所需焊接的弦桿的位置的固定，有利于起重臂的精準(zhǔn)焊接。

進(jìn)一步的，所述限位座包括拆卸連接在支撐架上的底座、垂直固定連接在底座上的限位板，所述限位板一側(cè)設(shè)有垂直固定連接在底座上的加強(qiáng)板，所述限位板的長(zhǎng)度方向與支撐架的長(zhǎng)度方向垂直。

通過采用上述技術(shù)方案，限位板抵觸在下弦桿的一端，利用限位板與下弦桿之間的摩擦力固定下弦桿的一端，利用加強(qiáng)板對(duì)限位板的位置進(jìn)行限位，防止下弦桿對(duì)限位板的擠壓造成限位板的偏斜，從而確保下弦桿的一端位置固定。

進(jìn)一步的，所述限位板的一側(cè)設(shè)有聚氨酯防滑墊。

通過采用上述技術(shù)方案，避免限位板與下弦桿之間抵觸時(shí)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，確保限位座對(duì)下弦桿進(jìn)行定位。

進(jìn)一步的，所述固定座包括底板、固定板、設(shè)置在固定板上的固定孔，所述底板與支撐架螺栓連接，所述固定板固定連接在底板上，所述固定板的所在平面與支撐架的長(zhǎng)度方向平行。