[實用新型]端板加工夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921405455.6 | 申請日: | 2019-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN210499018U | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹宇;朱志剛;王秋亞;魏戩;金潔 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇攀登能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加工 夾具 | ||
本實用新型涉及起重機零部件加工夾具的技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種端板加工夾具,其技術(shù)方案要點是包括加工板、設(shè)置在加工板上的夾持組件;夾持組件包括驅(qū)動裝置、壓緊板、定位塊,驅(qū)動裝置設(shè)置在加工板上,壓緊板與驅(qū)動裝置連接,定位塊沿加工板的長度方向設(shè)有多個,定位塊與加工板固定連接;定位塊包括橫向塊和豎向塊,豎向塊靠近橫向塊一端的兩側(cè)設(shè)有定位凹槽,相鄰兩個所述定位塊之間橫跨兩個壓緊板,相鄰兩個所述橫向塊之間設(shè)有供主端板放置的第二間隙,第二間隙中心與第一間隙的中心位于同一直線能夠?qū)Φ谝粋?cè)端板、第二側(cè)端板和主端板的位置進行定位,避免第一側(cè)端板、第二側(cè)端板和主端板在焊接過程中的位置發(fā)生移動。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及起重機零部件加工夾具的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種端板加工夾具。
背景技術(shù)
港口的貨物搬運、集裝箱吊裝等操作都會廣泛應(yīng)用到起重機,起重機懸臂是起重機的一個重要的部件,通常,起重機懸臂上設(shè)有端板,端板是起重機懸臂的重要組成部分。
目前,有一種端板的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括主端板19、第一側(cè)端板20、第二側(cè)端板21,第一側(cè)端板20和第二側(cè)端板21設(shè)置在主端板19的兩側(cè),第一側(cè)端板20和第二側(cè)端板21均包括連接板22和連接耳23,連接板22設(shè)置在主端板19的兩側(cè),連接耳23設(shè)置在連接板22背離主端板19一側(cè)的端部,且連接板22與連接耳23一體成型,主端板19的長度大于第一側(cè)端板20的長度,主端板19的一端與連接板22的一端齊平,主端板19的另一端凸出連接板22的另一端。
這種端板在焊接時,通常將第一側(cè)端板20、第二側(cè)端板21和主端板19放置在水平地面上或者水平桌面上,將第一側(cè)端板20、第二側(cè)端板21和主端板19拼接擺成預(yù)定的形狀,然后由焊接人員通過焊接工具對其進行焊接,這種不借助輔助工具直接焊接的方法雖然也能夠完成端板的焊接,但是在焊接過程中,第一側(cè)端板20、第二側(cè)端板21和主端板19的位置均有可能發(fā)生移動,為焊接人員的焊接過程帶來極大不便。
因此,對于本領(lǐng)域而言,有待研發(fā)一種能夠?qū)Φ谝粋?cè)端板20、第二側(cè)端板21和主端板19的位置進行定位的夾具,避免第一側(cè)端板20、第二側(cè)端板21和主端板19在焊接過程中的位置發(fā)生移動。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種端板加工夾具,其能夠?qū)Φ谝粋?cè)端板、第二側(cè)端板和主端板的位置進行定位,避免第一側(cè)端板、第二側(cè)端板和主端板在焊接過程中的位置發(fā)生移動。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種端板加工夾具,包括加工板、設(shè)置在加工板上的夾持組件;
所述夾持組件包括驅(qū)動裝置、壓緊板、定位塊,所述驅(qū)動裝置設(shè)置在加工板上,所述壓緊板位于加工板的上方且與驅(qū)動裝置連接,所述壓緊板沿加工板的長度方向設(shè)有多個,相鄰兩個所述壓緊板之間設(shè)有第一間隙,所述定位塊位于壓緊板的兩側(cè)且沿加工板的長度方向設(shè)有多個,所述定位塊與加工板固定連接;
所述定位塊包括橫向塊和豎向塊,所述豎向塊與橫向塊垂直固定連接,所述豎向塊位于橫向塊長度方向的中心處,所述豎向塊靠近橫向塊一端的兩側(cè)設(shè)有定位凹槽,所述豎向塊的寬度方向中心與第一間隙的中心位于同一直線;
相鄰兩個所述定位塊之間橫跨兩個壓緊板,相鄰兩個所述橫向塊之間設(shè)有供主端板放置的第二間隙,所述第二間隙中心與第一間隙的中心位于同一直線。
通過采用上述技術(shù)方案,在焊接時,將第一側(cè)端板、第二側(cè)端板和主端板放置在加工板上,使第一側(cè)端板、第二側(cè)端板和主端板處于相鄰定位塊之間,主端板處于第二間隙內(nèi),連接耳處于定位凹槽內(nèi),第一側(cè)端板抵觸主端板,第二側(cè)端板抵觸主端板,再啟動驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置帶動壓緊板移動,壓緊板將第一側(cè)端板的邊緣、主端板的邊緣和第二側(cè)端板的邊緣壓緊,從而對第一側(cè)端板、第二側(cè)端板和主端板的位置進行定位,避免第一側(cè)端板、第二側(cè)端板和主端板在焊接過程中的位置發(fā)生移動。
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