[實(shí)用新型]一種人造石預(yù)壓處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921405435.9
• 申請(qǐng)日: 2019-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211868683U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸順歡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市歐泊石業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C67/24
• 分類號(hào): B29C67/24;B29C43/24;B29C43/32;B29C43/58
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 張艷梅

本實(shí)用新型提供了一種人造石預(yù)壓處理裝置。涉及一種人造石生產(chǎn)設(shè)備。提供了一種人造石預(yù)壓裝置，對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)壓制和抹平調(diào)整處理，從而提高產(chǎn)品的平整度，降低拋光工序的難度，減少生產(chǎn)材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高良品率。包括預(yù)壓裝置和抹平裝置，所述預(yù)壓裝置與所述抹平裝置依次設(shè)于機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有傳送帶，所述傳送帶傳送原料依次通過(guò)所述預(yù)壓裝置和所述抹平裝置。抹平裝置會(huì)持續(xù)抹平，直到電眼監(jiān)測(cè)到表面平整，傳送帶再進(jìn)行運(yùn)輸，將托板運(yùn)輸至壓機(jī)中壓制成成品。經(jīng)過(guò)多次抹平，最大限度的保證了原料的平整程度，降低后續(xù)拋光工序的難度，減少生產(chǎn)材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高良品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種人造石生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種人造石預(yù)壓處理設(shè)備。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)人造石制造，布料步驟完成后會(huì)直接進(jìn)入壓機(jī)進(jìn)行壓制成型。直接進(jìn)入壓機(jī)壓制，產(chǎn)品的平整度有時(shí)候較難保證，產(chǎn)品平整度差會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的拋光工序難度加大，且浪費(fèi)生產(chǎn)材料，使生產(chǎn)成本增加。且在實(shí)際壓制過(guò)程中人造石原料容易粘連在壓輥上，使得整個(gè)人造石的質(zhì)量受到影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種人造石預(yù)壓裝置，對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)壓制和抹平調(diào)整處理，從而提高產(chǎn)品的平整度，降低拋光工序的難度，減少生產(chǎn)材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高良品率。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種人造石預(yù)壓處理裝置，包括預(yù)壓裝置和抹平裝置，所述預(yù)壓裝置與所述抹平裝置依次設(shè)于機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有傳送帶，所述傳送帶傳送原料依次通過(guò)所述預(yù)壓裝置和所述抹平裝置。

所述預(yù)壓裝置包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的預(yù)壓輥，一對(duì)所述預(yù)壓輥置于所述傳送帶之間，所述預(yù)壓輥包括設(shè)于機(jī)架上的上輥和下輥，所述下輥由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)且與所述傳送帶平齊，所述上輥通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)與所述下輥之間的間距。

所述抹平裝置包括設(shè)于所述傳送帶上方的軌道和刮板，所述軌道沿所述傳送帶傳送方向設(shè)置，所述軌道固定在所述機(jī)架上，所述軌道上設(shè)有軌道電機(jī)，所述軌道電機(jī)帶動(dòng)所述刮板在所述傳送帶上方往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述刮板垂直于所述傳送帶。

所述調(diào)節(jié)裝置包括固定在所述機(jī)架上的直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的軸與所述上輥固定連接，驅(qū)動(dòng)所述上輥伸縮。

所述機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述上輥的兩端分別卡合在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且沿所述調(diào)節(jié)槽滑動(dòng)，所述直線電機(jī)的軸與所述上輥的端部固定連接，驅(qū)動(dòng)所述上輥沿所述調(diào)節(jié)槽上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)與所述下輥之間的間距。

所述機(jī)架上設(shè)有電眼，所述電眼設(shè)于所述軌道電機(jī)上，所述電眼監(jiān)測(cè)所述原料表面平整程度。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型原材料放置于托板上，經(jīng)過(guò)傳送帶運(yùn)送，經(jīng)過(guò)預(yù)壓裝置進(jìn)行預(yù)壓制。預(yù)壓裝置由電機(jī)和上輥、下輥組成，當(dāng)帶著原材料的托板經(jīng)過(guò)預(yù)壓裝置時(shí)，上輥、下輥中間距離有限定，從而會(huì)對(duì)其進(jìn)行壓制，起到預(yù)壓制的效果。經(jīng)過(guò)預(yù)壓制裝置后，托板進(jìn)入抹平裝置，抹平裝置進(jìn)行左右移動(dòng)，該裝置上設(shè)有檢測(cè)電眼，當(dāng)抹平裝置經(jīng)過(guò)托板上的原材料時(shí)，會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抹平。當(dāng)電眼檢測(cè)到原材料高于設(shè)定高度時(shí)，抹平裝置會(huì)持續(xù)抹平，直到電眼監(jiān)測(cè)到表面平整，傳送帶再進(jìn)行運(yùn)輸，將托板運(yùn)輸至壓機(jī)中壓制成成品。經(jīng)過(guò)多次抹平，最大限度的保證了原料的平整程度，降低后續(xù)拋光工序的難度，減少生產(chǎn)材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高良品率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、上輥；2、下輥；3、直線電機(jī)；4、調(diào)節(jié)槽；5、軌道；6、軌道電機(jī)；7、刮板；8、電眼；9、傳送帶；10、機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，需要說(shuō)明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。