[實用新型]一種多聯機系統

有效

• 申請號: 201921401994.2
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN210717989U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 張軍
• 申請（專利權）人: 上海朗綠建筑科技股份有限公司
• 主分類號: F24F12/00
• 分類號: F24F12/00;F24F11/67;F24F11/84;F24F13/30
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 林柳燕

1.一種多聯機系統，包括多個室內機及室外機，所述多個室內機與所述室外機之間分別連接有低壓氣管、高壓氣管和液管，其特征在于：

所述室內機設有第一換熱器、第二換熱器、室內機低壓氣管、室內機高壓氣管及室內機液管，所述第一換熱器的一端與所述室內機液管連接，所述第一換熱器與所述室內機液管之間設有第一膨脹閥，所述第一換熱器的另一端經所述室內機低壓氣管與所述低壓氣管連接，所述第一換熱器與所述室內機低壓氣管之間設有第三電磁閥，所述室內機高壓氣管與所述室內機低壓氣管之間設有第二電磁閥，所述室內機低壓氣管與所述低壓氣管連接，所述室內機高壓氣管與所述高壓氣管連接，所述室內機液管與所述液管連接；

所述第二換熱器的一端與所述室內機液管連接，所述第二換熱器與所述室內機液管之間依次設有第二膨脹閥及第一單向閥，所述第二換熱器的另一端與所述室內機高壓氣管連接，所述第二換熱器與所述室內機高壓氣管之間設有第一電磁閥；

所述第一換熱器設置在靠近進風側，所述第二換熱器設置在靠近出風側；

所述室外機包括壓縮機、室外換熱器、油分離器、四通閥、第三膨脹閥及氣液分離器，其中，所述四通閥的第一端與第三截止閥連接，所述室外換熱器及所述第三膨脹閥依次設置在所述四通閥的第一端與所述第三截止閥之間，所述第三膨脹閥的兩端并聯設有第二單向閥；

所述四通閥的第二端與所述四通閥的第四端連接，所述油分離器、所述壓縮機及所述氣液分離器依次設置在所述四通閥的第二端與所述四通閥的第四端之間，所述四通閥的第二端與第二截止閥連接；

所述四通閥的第三端及第四端與第一截止閥連接，所述四通閥的第三端與所述第一截止閥之間設有第三單向閥。

2.根據權利要求1所述的多聯機系統，其特征在于：

所述第二電磁閥的一端與所述第一電磁閥遠離所述第二換熱器的一端連接，所述第二電磁閥的另一端與所述第三電磁閥靠近所述第一換熱器的一端連接。

3.根據權利要求1所述的多聯機系統，其特征在于：

當多聯機系統為純制冷模式時，所述多個室內機均為制冷室內機，所述室外機處于制冷模式，所述四通閥的第一端與第二端導通；由所述壓縮機排出的冷媒依次經所述室外換熱器、所述第二單向閥后經所述液管進入所述室內機，所述冷媒經所述第一膨脹閥進入第一換熱器，所述第一電磁閥關閉，第二電磁閥關閉，所述第三電磁閥開啟，所述冷媒經過所述第三電磁閥進入所述低壓氣管回流至所述室外機。

4.根據權利要求3所述的多聯機系統，其特征在于：

當制冷時需要調高送風溫度或除濕模式下不需要降溫時，所述第一電磁閥開啟，所述冷媒經所述高壓氣管進入，通過所述第一電磁閥進入所述第二換熱器；經所述第二換熱器冷凝后的所述冷媒依次經過所述第二膨脹閥、所述第一單向閥、所述第一膨脹閥進入所述第一換熱器。

5.根據權利要求1所述的多聯機系統，其特征在于：

當多聯機系統為純制熱模式時，所述多個室內機均為制熱室內機，所述室外機處于制熱模式，所述四通閥的第二端與第三端導通；冷媒經所述高壓氣管進入所述室內機，所述第一電磁閥關閉，第二電磁閥開啟，所述第三電磁閥關閉，所述冷媒經過所述第二電磁閥進入所述第一換熱器，所述第一換熱器排出的所述冷媒經過所述第一膨脹閥進入液管回流至所述室外機。

6.根據權利要求5所述的多聯機系統，其特征在于：

當需要提高制熱效果時，所述第一電磁閥開啟，所述冷媒經所述高壓氣管進入，通過所述第一電磁閥進入所述第二換熱器；經所述第二換熱器后的所述冷媒依次經過所述第二膨脹閥、所述第一單向閥，與經過所述第一換熱器、所述第一膨脹閥的冷媒共同進入所述液管。

7.根據權利要求1所述的多聯機系統，其特征在于：

當多聯機系統為主制冷模式時，所述多個室內機包括制冷室內機和制熱室內機，其中，所述制冷室內機的制冷需求比所述制熱室內機的制熱需求大，所述室外機處于制冷模式，所述四通閥的第一端與第二端導通。

8.根據權利要求1所述的多聯機系統，其特征在于：

當多聯機系統為主制熱模式時，所述多個室內機包括制冷室內機和制熱室內機，其中，所述制熱室內機的制熱需求比所述制冷室內機的制冷需求大，所述室外機處于制熱模式，所述四通閥的第二端與第三端導通。