[實(shí)用新型]一種產(chǎn)品質(zhì)量高的螺栓自動(dòng)拋光機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921401814.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211073102U | 公開(公告)日: | 2020-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金伯明;楊永鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州瑞勝自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B29/00 | 分類號(hào): | B24B29/00;B24B41/00;B24B49/12 |
| 代理公司: | 蘇州言思嘉信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32385 | 代理人: | 邵永永 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 產(chǎn)品質(zhì)量 螺栓 自動(dòng) 拋光機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開了一種產(chǎn)品質(zhì)量高的螺栓自動(dòng)拋光機(jī),包括工作平臺(tái)、振動(dòng)盤、進(jìn)料口、轉(zhuǎn)盤、高度檢測(cè)組件、產(chǎn)品有無(wú)檢測(cè)組件、拋光組件以及出料機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)盤設(shè)置在工作平臺(tái)頂部一側(cè),所述進(jìn)料口設(shè)置在振動(dòng)盤出口位置,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在工作平臺(tái)頂部,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在進(jìn)料口遠(yuǎn)離振動(dòng)盤一側(cè),所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設(shè)置有若干螺栓固定孔。本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)盤實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給轉(zhuǎn)盤供料,通過(guò)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過(guò)高度檢測(cè)組件、產(chǎn)品有無(wú)檢測(cè)組件、拋光組件以及出料組件,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品拋光工序的自動(dòng)化,提高了工作效率,同時(shí)其操作安全性能得到保證,減少了安全事故的發(fā)生,同時(shí)通過(guò)采用不同的振動(dòng)盤以及進(jìn)料口實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行拋光處理,進(jìn)而使得裝置的適用性更廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及螺栓拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種產(chǎn)品質(zhì)量高的螺栓自動(dòng)拋光機(jī)。
背景技術(shù)
拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法,是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工,拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光),通常以拋光輪作為拋光工具,拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑,而在螺栓生產(chǎn)過(guò)程中往往也需要對(duì)螺栓的頭部進(jìn)行拋光處理,現(xiàn)階段大都采用螺栓自動(dòng)拋光機(jī)來(lái)完成。
但是,現(xiàn)有的螺栓自動(dòng)拋光機(jī)存在以下缺點(diǎn):現(xiàn)有的螺栓自動(dòng)拋光機(jī)需人工手動(dòng)拿住螺栓,將螺栓頭部與高速轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光輪接觸,并轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓,以此來(lái)給螺栓進(jìn)行拋光處理,這樣的話,首先安全性得不到保證,很容易打到,其次是產(chǎn)品拋光的均勻性很難得到保證,還有由于是純手工操作,且容易受工人的熟練度、情緒等影響,整體工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品質(zhì)量高的螺栓自動(dòng)拋光機(jī),解決了現(xiàn)有的螺栓自動(dòng)拋光機(jī)存在以下缺點(diǎn):現(xiàn)有的螺栓自動(dòng)拋光機(jī)需人工手動(dòng)拿住螺栓,將螺栓頭部與高速轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光輪接觸,并轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓,以此來(lái)給螺栓進(jìn)行拋光處理,這樣的話,首先安全性得不到保證,很容易打到,其次是產(chǎn)品拋光的均勻性很難得到保證,還有由于是純手工操作,且容易受工人的熟練度、情緒等影響,整體工作效率較低的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種產(chǎn)品質(zhì)量高的螺栓自動(dòng)拋光機(jī),包括工作平臺(tái)、振動(dòng)盤、進(jìn)料口、轉(zhuǎn)盤、高度檢測(cè)組件、產(chǎn)品有無(wú)檢測(cè)組件、拋光組件以及出料機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)盤設(shè)置在工作平臺(tái)頂部一側(cè),所述進(jìn)料口設(shè)置在振動(dòng)盤出口位置,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在工作平臺(tái)頂部,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在進(jìn)料口遠(yuǎn)離振動(dòng)盤一側(cè),所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設(shè)置有若干螺栓固定孔,所述高度檢測(cè)組件、產(chǎn)品有無(wú)檢測(cè)組件、拋光組件以及出料口均分布在轉(zhuǎn)盤的四周,且所述高度檢測(cè)組件、產(chǎn)品有無(wú)檢測(cè)組件、拋光組件以及出料機(jī)構(gòu)底部均與工作平臺(tái)頂部固定連接;
所述高度檢測(cè)組件由連接桿、橫桿以及對(duì)射光電傳感器組成,所述連接桿底部與工作平臺(tái)頂部固定連接,所述橫桿一端與連接桿頂部固定連接,所述對(duì)射光電傳感器頂部與橫桿底部固定連接,所述對(duì)射光電傳感器底部設(shè)置在轉(zhuǎn)盤頂部;
所述產(chǎn)品有無(wú)檢測(cè)組件由安裝座以及光纖傳感器組成,所述安裝座設(shè)置在轉(zhuǎn)盤外側(cè),所述安裝座底部與工作平臺(tái)頂部固定連接,所述光纖傳感器一端與安裝座頂部固定連接;
所述拋光組件由外殼、拋光工位、拋光輪、拋光徑向進(jìn)給伺服模組以及拋光軸向氣缸進(jìn)給模組組成,所述外殼底部與工作平臺(tái)頂部固定連接,所述拋光工位設(shè)置在外殼靠近轉(zhuǎn)盤一側(cè)底部,所述拋光輪設(shè)置在外殼靠近轉(zhuǎn)盤一側(cè),所述拋光徑向進(jìn)給伺服模組設(shè)置在外殼頂部一側(cè),所述拋光軸向氣缸進(jìn)給模組底部與外殼頂部固定連接,所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置有螺栓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述出料機(jī)構(gòu)由氣缸以及氣爪組成,所述氣缸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤外側(cè),且所述氣爪與氣缸輸出軸固定連接,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)出料,進(jìn)而加快了工作效率。
優(yōu)選的,所述振動(dòng)盤設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述振動(dòng)盤均采用螺旋料斗,進(jìn)一步加快了工作效率,且使得裝置的適用性更廣。
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