[實用新型]一種增強換熱的鋼制彎頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921401686.X
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN210689352U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 曹明磊;婁源民;方云姣
• 申請（專利權）人: 河南恒天久大實業(yè)有限公司
• 主分類號: F28F9/24
• 分類號: F28F9/24
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128
• 代理人: 蘇志洋

本實用新型提供了一種增強換熱的鋼制彎頭，包括管道彎頭和兩個紊流生成機構，兩個所述紊流生成機構分別設置在所述管道彎頭的流入端口和流出端口內；所述紊流生成機構為螺旋狀細絲，所述螺旋狀細絲的軸向與所述管道彎頭的軸向平行，所述螺旋狀細絲軸向各處的直徑是不斷變化的，該增強換熱的鋼制彎頭具有結構簡單、換熱效率高、可減小設備體積、可降低設備生產成本的優(yōu)點。

技術領域

本實用新型涉及一種生物柴油換熱裝置，具體的說，涉及了一種增強換熱的鋼制彎頭。

背景技術

在生物柴油領域介質換熱過程中，由于換熱介質大部分為層流狀態(tài)，介質溫度也分層，外層的介質溫度高，內層的介質溫度低，介質間熱量傳遞較慢，導致換熱效率較低，為使介質能夠在一個行程中能夠達到設計溫度，需要通過布置大量的換熱管來延長行程，這無疑增加了設備體積、提高了設備成本。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種結構簡單、換熱效率高、可減小設備體積、可降低設備生產成本的增強換熱的鋼制彎頭。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種增強換熱的鋼制彎頭，包括管道彎頭和兩個紊流生成機構，兩個所述紊流生成機構分別設置在所述管道彎頭的流入端口和流出端口內。

基于上述，所述紊流生成機構為螺旋狀細絲，所述螺旋狀細絲的軸向與所述管道彎頭的軸向平行，所述螺旋狀細絲軸向各處的直徑是不斷變化的。

基于上述，設所述螺旋狀細絲靠近所述流入端口或所述流出端口的一端為外端，所述螺旋狀細絲從內端到外端為漸擴式結構。

基于上述，所述螺旋狀細絲的螺旋圈數為1-50圈。

基于上述，所述管道彎頭為鋼制彎頭，所述螺旋狀細絲的最大徑身處與所述鋼制彎頭焊接在一起。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型通過在所述管道彎頭端口處設置所述紊流生成器，使介質在流經所述管道彎頭時由層流轉化為紊流，從而加快了介質間熱量傳遞速度，從而提高了換熱效率，使得換熱管的行程得以縮短，減小了設備體積，其具有結構簡單、換熱效率高、可減小設備體積、可降低設備生產成本的優(yōu)點。

所述螺旋狀細絲利用了所述管道彎頭的轉向，使介質在轉向過程中又受到所述螺旋狀細絲的阻擾，從而產生紊流，由于所述螺旋狀細絲在軸向方向上被分割為多個截面，每個截面細絲僅有很細的一圈，介質受到的阻力被分散開來，整體受到的阻力對流速影響很小。

所述鋼制彎頭與常規(guī)換熱管材質一致，方便與直管焊接在一起。

附圖說明

圖1是實施例1中增強換熱的鋼制彎頭的結構示意圖。

圖2是實施例2中增強換熱的鋼制彎頭的結構示意圖。

圖3是實施例3中螺旋狀細絲的結構示意圖。

圖中：1. 鋼制彎頭；2. 流入端口；3. 流出端口；4. 螺旋狀細絲。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1所示，一種增強換熱的鋼制彎頭，包括鋼制彎頭1和兩個螺旋狀細絲4，兩個螺旋狀細絲4分別設置在所述鋼制彎頭1的流入端口2和流出端口3內；本實施例中鋼制彎頭1的轉彎角度為180°，直徑為51mm。