[實(shí)用新型]一種硫酸燒渣制取電池級(jí)磷酸鐵反應(yīng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921393973.0
• 申請(qǐng)日: 2019-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN210419251U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧超群;張海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏濱河新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C01B25/37
• 分類號(hào): C01B25/37
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本實(shí)用新型公開了一種硫酸燒渣制取電池級(jí)磷酸鐵反應(yīng)裝置，涉及硫酸燒渣反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括主體，所述主體的內(nèi)側(cè)底部安裝有反應(yīng)腔，且反應(yīng)腔的內(nèi)側(cè)橫向貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有電動(dòng)機(jī)，且轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)套設(shè)有傳送輪，所述傳送輪的外壁纏繞連接有皮帶，且皮帶的內(nèi)壁底部安裝有活動(dòng)架。本實(shí)用新型中，當(dāng)人工將硫酸燒渣經(jīng)進(jìn)料口投入裝置內(nèi)側(cè)時(shí)，則其下落，且落至下料通道及按壓板處，當(dāng)按壓板上的物料推擠過多時(shí)，則能夠在按壓板與分料箱之間設(shè)置有彈簧軸的作用下，完成對(duì)按壓板的下壓工作，將物料分流至其他的下料通道處，避免物料呈金字塔狀推擠于一處，造成硫酸燒渣進(jìn)行制備電池級(jí)磷酸鐵反應(yīng)工作效率緩慢的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硫酸燒渣反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫酸燒渣制取電池級(jí)磷酸鐵反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

硫酸燒渣制取電池級(jí)磷酸鐵的過程繁瑣，需要的操作有：反應(yīng)、冷凝、蒸餾、焙燒等，同時(shí)，電池級(jí)磷酸鐵的制備工作需要用到反應(yīng)裝置，故反應(yīng)裝置的屬性直接決定電池級(jí)磷酸鐵制取工作的狀況。

現(xiàn)有的硫酸燒渣反應(yīng)裝置在使用時(shí)，不具備通過分料機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)入反應(yīng)腔的物料進(jìn)行分流處理，使得物料推擠一塊，反應(yīng)進(jìn)程緩慢，并且不易通過同一出料機(jī)構(gòu)對(duì)固、液態(tài)兩種產(chǎn)物進(jìn)行分別排出處理，使得裝置自身的生產(chǎn)成本增高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的硫酸燒渣反應(yīng)裝置在使用時(shí)，不具備通過分料機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)入反應(yīng)腔的物料進(jìn)行分流處理，使得物料推擠一塊，反應(yīng)進(jìn)程緩慢，并且不易通過同一出料機(jī)構(gòu)對(duì)固、液態(tài)兩種產(chǎn)物進(jìn)行排出處理，使得裝置自身的生產(chǎn)成本增高的缺點(diǎn)，而提出的一種硫酸燒渣制取電池級(jí)磷酸鐵反應(yīng)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種硫酸燒渣制取電池級(jí)磷酸鐵反應(yīng)裝置，包括主體，所述主體的內(nèi)側(cè)底部安裝有反應(yīng)腔，且反應(yīng)腔的內(nèi)側(cè)橫向貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有電動(dòng)機(jī)，且轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)套設(shè)有傳送輪，所述傳送輪的外壁纏繞連接有皮帶，且皮帶的內(nèi)壁底部安裝有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架的中部安裝有電熱絲，所述主體的頂端中部連接有進(jìn)料口，且主體的內(nèi)側(cè)上方安裝有分料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的外壁連接有攪拌桿，且攪拌桿的中部通過過濾網(wǎng)相連接，所述反應(yīng)腔的外壁一側(cè)安裝有出料機(jī)構(gòu)，且出料機(jī)構(gòu)與主體之間為貫穿連接。

優(yōu)選的，所述攪拌桿與過濾網(wǎng)之間呈垂直狀分布，且過濾網(wǎng)分布于攪拌桿的二分之一處。

優(yōu)選的，所述分料機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)包括有分料箱，且分料箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有下料通道，所述分料箱的內(nèi)部安裝有按壓板。

優(yōu)選的，所述按壓板通過軸體與分料箱構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且分料箱的內(nèi)側(cè)等距設(shè)置有三組下料通道，所述下料通道的截面面積小于過濾網(wǎng)的截面面積。

優(yōu)選的，所述出料機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)包括有出料管，且出料管的內(nèi)部一側(cè)安裝有第一活動(dòng)板，所述第一活動(dòng)板的一端連接有連桿，且連桿的另一端連接有第二活動(dòng)板，所述第一活動(dòng)板的正面開設(shè)有滑槽，且第一活動(dòng)板的正面下方內(nèi)嵌有第一濾網(wǎng)，所述出料管的內(nèi)側(cè)底端開設(shè)有預(yù)留槽，且預(yù)留槽的一側(cè)連接有第二濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述連桿通過軸體與第一活動(dòng)板構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且連桿的外側(cè)與預(yù)留槽的內(nèi)壁相貼合。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，當(dāng)人工將硫酸燒渣經(jīng)進(jìn)料口投入裝置內(nèi)側(cè)時(shí)，則其下落，且落至下料通道及按壓板處，當(dāng)按壓板上的物料推擠過多時(shí)，則能夠在按壓板與分料箱之間設(shè)置有彈簧軸的作用下，完成對(duì)按壓板的下壓工作，將物料分流至其他的下料通道處，避免物料呈金字塔狀推擠于一處，造成硫酸燒渣進(jìn)行制備電池級(jí)磷酸鐵反應(yīng)工作效率緩慢的現(xiàn)象。