[實用新型]一種軸承精密鑄造件的切割裝置

有效

• 申請號: 201921390411.0
• 申請日: 2019-08-26
• 公開（公告）號: CN210615098U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 柯凱;柯紅昆
• 申請（專利權）人: 江蘇柯氏金屬科技有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00;B01D46/00;B01D46/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種軸承精密鑄造件的切割裝置，包括主機、傳送帶與切割刀，所述主機的內部下表面上方安裝有上下傳動齒輪，所述主機的前端外表面連接有冷卻機外殼，且冷卻機外殼位于上下傳動齒輪的上方，所述主機的前端外表面設置有冷卻風口，且冷卻風口位于冷卻機外殼的前端開口中間位置處，所述冷卻機外殼的前側內部安裝有送風中空管，且送風中空管的表面開設有滲水小口，所述冷卻機外殼的一側設置有輸水管，所述冷卻機外殼的后端內部固定有若干個送風葉片。本實用新型所述的一種軸承精密鑄造件的切割裝置，能夠全面清除切割所帶來的粉塵，并能對切割刀進行及時冷卻，還可以通過機械傳動，節約資源，帶來更好的使用前景。

技術領域

本實用新型涉及切割機構領域，特別涉及一種軸承精密鑄造件的切割裝置。

背景技術

切割機構，相對人工切割來說，具有更便捷的優點，它能極大限度地節約人力、物力及生產成本，同時，相對人工來說，它能均勻、精確地切割精密零件；但目前切割機在使用時或多或少存在一些弊端，首先，不能對切割刀進行有效的冷卻，切割刀易過度發熱，導致切割刀壽命縮短，其次，不能對切割產生的粉塵進行有效處理，導致空氣中粉塵激增，最后，大量運用電能，且效率不高，無法對資源進行有效利用，為此，我們提出一種軸承精密鑄造件的切割裝置。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種軸承精密鑄造件的切割裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種軸承精密鑄造件的切割裝置，包括主機、傳送帶與切割刀，所述主機的內部下表面上方安裝有上下傳動齒輪，所述主機的前端外表面連接有冷卻機外殼，且冷卻機外殼位于上下傳動齒輪的上方，所述主機的前端外表面設置有冷卻風口，且冷卻風口位于冷卻機外殼的前端開口中間位置處，所述冷卻機外殼的前側內部安裝有送風中空管，且送風中空管的表面開設有滲水小口，所述冷卻機外殼的一側設置有輸水管，所述冷卻機外殼的后端內部固定有若干個送風葉片，且送風葉片位于送風中空管的后端，所述上下傳動齒輪的一側中心安裝有非中心對稱圓形板，所述非中心對稱圓形板的上端固定有一長木板，且該長木板的兩側均安裝有固定塊，所述上下傳動齒輪的另一側的中心與類橢圓板通過鏈條連接，所述類橢圓板的一側放置有一圓形板，且該圓形板與載物臺(7) 之間連接有一輕桿固定連接，所述傳送帶的上端固定連接除塵機,且除塵機的內部固定安裝有若干濾板，所述傳送帶的上端固定有擋板，所述切割刀的一側與長木板通過活栓連接，且該長木板與切割刀垂直連接。

優選的，所述類橢圓板與載物臺通過固定在載物臺底端的木板與圓形塊接觸連接，且類橢圓板的形狀為水滴形。

優選的，所述上下傳動齒輪包括第一齒輪和第二齒輪，且第一齒輪與第二齒輪嚙合連接。

優選的，所述非中心對稱圓形板的轉動中心并非該非中心對稱圓形板的圓心，且該非中心對稱圓形板與上下傳動齒輪通過活栓連接。

優選的，所述送風中空管為冷卻機外殼內部固定放置，且送風中空管與冷卻機外殼之間為滲水空間。

優選的，所述傳送帶為滾筒式，且傳送帶的中心處開設有一小口，并且該小口位于載物臺的正上方。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該軸承精密鑄造件的切割裝置，通過送風葉片以及輸水裝置的有機結合，使得切割刀得到較好的冷卻保護，通過送風葉片與除塵機內部濾板的相互配合，切割過程所帶來的粉塵被有效吸收，從而使流露到空氣中的粉塵顆粒有所減少，通過切割機主體內部的上下傳動齒輪與切割刀及載物臺的連接結構，可減少電能的使用，節約資源，且更為精確，使用的效果相對于傳統方式更好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種軸承精密鑄造件的切割裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種軸承精密鑄造件的切割裝置中切割刀與載物臺相互傳動連接方式結構示意圖；