[實用新型]彈片入料裝置

有效

• 申請號: 201921388758.1
• 申請日: 2019-08-23
• 公開（公告）號: CN210378821U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 胡昌波;胡昌勇;劉東明
• 申請（專利權）人: 惠州市鴻景威實業有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 劉羽

一種彈片入料裝置包括放卷架、彈片切除組件及換向臺。彈片切除組件包括切割刀、分離平臺及驅動件，分離平臺開設有編帶輸送通道及彈片分離通道，驅動件用于帶動切割刀沿彈片分離通道的延伸方向伸入或者抽離編帶輸送通道；換向臺包括承載支架、換向電機、彈片定位套、原點感應器及限位塊，換向電機的輸出軸與彈片定位套相連接，原點感應器及限位塊間隔安裝于承載支架上，彈片定位套的外壁上設置有擋片，換向電機驅動彈片定位套旋轉，用于帶動擋片順序經過原點感應器及限位塊。由于換向臺能夠調整彈片的入料角度，放卷架、彈片切除組件及用于轉移彈片的機械手在設備上的安裝位置可以更加靈活，進而提高轉盤組裝機上的空間利用率。

技術領域

本實用新型涉及自動生產領域，特別是涉及一種彈片入料裝置。

背景技術

按鈕開關通常用于電路中發出啟動或停止指令，以控制電磁起動器、接觸器、繼電器等電器線圈電流的接通和斷開。一般不直接操縱主電路，也可以用于互聯電路中，并在各種電子產品中廣泛應用，即按鈕開關的市場需求較大。

一般的，按鈕開關包括外殼、彈片及膠帽，外殼、彈片及膠帽在其各自的加工設備處加工生產，并將外殼、彈片及膠帽轉移到組裝設備上，由組裝設備將外殼、彈片及膠帽按順序組裝在一起。為了提高空間利用率及提高族組裝效率，采用轉盤組裝機對按鈕開關進行組裝，即外殼彈片及膠帽的上料機構需要環繞轉盤設置，由于機臺位置有限，如何保證工件上料時的角度準確是提高組裝精度的關鍵。

其中，在對彈片進料過程中，需要同時夾取兩個彈片放入轉盤內，此時需要保證兩個彈片的中心連線與轉盤中心到彈片入料位置的連線相互垂直，否則會導致彈片入料失敗，而為了能夠讓彈片正常入料，需要占用機臺上大量空間。造成資源浪費。

因此，如何優化轉盤組裝機上的彈片入料機構的入料方式，進一步縮減入料機構彈片的傳輸距離，是提高按鈕開關組裝效率的關鍵。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種彈片入料裝置，在彈片的入料位置與轉盤之間設置轉向模組調控需入料的彈片的角度，使彈片入料裝置的安裝更靈活，從而縮減轉盤組裝機的整體體積。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種彈片入料裝置，包括：放卷架、彈片切除組件及換向臺；

編帶容置于所述放卷架內；

所述彈片切除組件包括切割刀、分離平臺及驅動件，所述分離平臺開設有編帶輸送通道及彈片分離通道，所述彈片分離通道與所述編帶輸送通道連通，所述切割刀穿設所述彈片分離通道，且所述驅動件用于帶動所述切割刀沿所述彈片分離通道的延伸方向伸入或者抽離所述編帶輸送通道；

所述換向臺包括承載支架、換向電機、彈片定位套、原點感應器及限位塊，所述承載支架設置于所述分離平臺與轉盤之間，所述換向電機及所述彈片定位套分別安裝于所述承載支架相對的兩側上，且所述換向電機的輸出軸與所述彈片定位套相連接，所述原點感應器及所述限位塊間隔安裝于所述承載支架上，所述彈片定位套的外壁上設置有擋片，所述換向電機驅動所述彈片定位套旋轉，用于帶動所述擋片順序經過所述原點感應器及所述限位塊。

在其中一個實施例中，所述原點感應器為光電式傳感器。

在其中一個實施例中，所述換向電機為步進電機。

在其中一個實施例中，所述彈片定位套端面上開設有定位槽，所述定位槽用于容置彈片。

在其中一個實施例中，所述定位槽設置有多個固定位，每一所述固定位對應容置一個彈片。

在其中一個實施例中，所述限位塊上開設有抽氣孔，所述限位塊與所述彈片定位套的外壁貼合，且所述抽氣孔與所述定位槽連通。

在其中一個實施例中，所述換向臺還包括快換氣接頭，所述快換氣接頭與所述抽氣孔連通。