[實用新型]一種同步短程硝化反硝化水處理裝置

有效

• 申請號: 201921388583.4
• 申請日: 2019-08-23
• 公開（公告）號: CN210656359U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 錢湛祖;朱梟強;王國彬;謝潔云;陳博;馮境華;葉彬
• 申請（專利權）人: 廣州鵬凱環境科技股份有限公司;肇慶市鵬凱環保裝備有限公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 黃國亮

本實用新型公開了一種同步短程硝化反硝化水處理裝置，其包括水處理倉筒和中控系統，水處理倉筒包括內圈層和外圈層，內圈層設有內曝氣裝置和三相分離區，三相分離區的出口連接有回流管，內圈層上設有通孔，內曝氣裝置與中控系統電連接。污水通過通孔進入內圈層，在第一好氧區中與活性污泥進行硝化反應，然后第一好氧區中的混合物進入三相分離區中，氣體與部分泥水混合液通過回流管進入到外圈層，余下的泥水混合液向上溢出。回流到外圈層的泥水混合液在外圈層中進行反硝化，再通過通孔進入到內圈層中進行硝化。本實用新型使污水能在水處理倉筒中進行同步硝化反硝化及短程硝化反硝化，污水的除氮效果好、效率高，減少過程中所需的氧氣及活性污泥量。

技術領域

本實用新型涉及污水處理技術領域中的一種水處理裝置，特別是一種同步短程硝化反硝化水處理裝置。

背景技術

水環境治理中，利用活性污泥法處理水中有機物等屬最保障、安全的處理方式。活性污泥法的處理過程中，為去除水中氮元素，通常通過硝化與反硝化反應實現。傳統的硝化與反硝化方式是通過一級曝氣硝化后再回流至缺氧區進行反硝化，在物質轉換過程中，形成一定量消耗，使得硝化與反硝化除氮效果不佳。

現有技術中采用活性污泥法或其改良工藝的水處理設備，主要由厭氧池、好氧池、沉淀池以及污泥回流系統等水處理單元組成，各個單元分別具有特定功能。隨著技術的進步，污水常通過采用同步硝化反硝化技術進行處理，其通常是采用以下的途徑實現：一、使一容器或空間中設置溶解氧濃度梯度，使污水在不同的溶解氧濃度條件下依次進行硝化反硝化。二、使用內部具有溶解氧濃度梯度的菌膠團活性污泥與污水進行反應。三、使用特定的硝化-反硝化菌，以使污水能同步進行硝化反硝化。然而，傳統污水處理發的反硝化效率低，活性污泥法一般為全過程硝化-反硝化，與短程硝化反硝化相比反應流程長，需要的碳源和氧氣多，污泥量大，成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的，在于提供一種同步短程硝化反硝化水處理裝置，污水能在其中進行同步短程硝化及反硝化反應。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：一種同步短程硝化反硝化水處理裝置，其包括水處理倉筒和中控系統，所述水處理倉筒包括內圈層和環繞在內圈層外側的外圈層，所述內圈層的底部設有內曝氣裝置，所述內曝氣裝置的上方設有三相分離區，所述三相分離區的出口連接有回流管，所述回流管的出口伸入外圈層中，所述內曝氣裝置與三相分離區之間能形成第一好氧區，所述內圈層的側壁上設有至少一個通孔，所述通孔連通第一好氧區與外圈層，所述內曝氣裝置與中控系統電連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述三相分離區內設有至少一層分離層，每層分離層包括至少一個倒V型的集氣罩，所述集氣罩的下方均設有集氣管，所述集氣管均連接至回流管的入口。

作為上述技術方案的進一步改進，所述回流管內設有用于檢測亞硝酸根/硝酸根濃度的第一檢測裝置，所述回流管的出口設有電動閥門，所述第一好氧區內設有用于檢測氧濃度的第二檢測裝置，所述第一檢測裝置、第二檢測裝置和電動閥門均與中控系統電連接。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括至少兩個第一穿墻泵，各所述第一穿墻泵分別傾斜于內圈層的徑向方向，各所述第一穿墻泵的傾斜角度及傾斜方向均相同，所述第一穿墻泵與中控系統電連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述三相分離區的上方設有沉淀區，所述沉淀區內設有多根斜管。

作為上述技術方案的進一步改進，所述沉淀區的上方設有出水區，所述出水區上設有出水堰，所述出水區還設有用于檢測出水氨氮含量的第三檢測裝置，所述第三檢測裝置與中控系統電連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述外圈層中設有用于隔斷周向環流的隔板，所述隔板上設有至少一個第二穿墻泵，所述第二穿墻泵與中控系統電連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述通孔上設有多孔板。