[實用新型]一種臺式鉆床

有效

• 申請號: 201921388501.6
• 申請日: 2019-08-23
• 公開（公告）號: CN210549663U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 黃燦明
• 申請（專利權）人: 東莞兆發五金玻璃制品有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋁合金型材加工設備技術領域，更具體地說，它涉及一種臺式鉆床，包括支撐座、機頭以及用于放置待加工工件的載物臺，機頭安裝于支撐座的頂部，載物臺安裝于支撐座，機頭安裝有用于鉆孔的鉆頭；其特征是：載物臺的上表面設有固定塊以及移動塊，固定塊與移動塊相對設置且固定塊與移動塊之間形成有用于放置待加工工件的空間，固定塊固定安裝于載物臺的上表面，移動塊的側面穿設有與載物臺滑移配合的滑槽，且移動塊可沿朝向或遠離固定塊的方向移動；載物臺固定設置有導向塊，滑槽的槽壁對應開設有供導向塊穿過的避位孔；移動塊與導向塊之間設有可限制移動塊移動的卡接組件。本申請的有益效果：具有提高操作安全性的優點。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金型材加工設備技術領域，更具體地說，它涉及一種臺式鉆床。

背景技術

在鋁合金型材加工過程中，一般需要使用臺式鉆床在鋁合金型材上開設安裝孔以便于后續鋁合金型材的組裝。

目前的臺式鉆床，如圖1所示，包括機頭102、支撐座101以及用于放置待加工工件的載物臺103，機頭102安裝于支撐座101的頂部，載物臺103安裝于支撐座101，機頭102上安裝有鉆頭104，且機頭102上還安裝有用于驅動鉆頭104旋轉的驅動裝置(圖中未示出)，同時，機頭102上還設置有用于調節鉆頭104軸向移動的調節組件(圖中未示出)，通常鉆頭104旋轉為主運動，鉆頭104軸向移動為進給運動。

臺式鉆床給工件鉆孔的過程大致如下：先需要把待加工的工件放置在臺式鉆床的載物臺103上，再移動工件使工件上的預定打孔位置對準鉆床的鉆頭104，待對準工件后，然后用手按壓住工件，操作人員使驅動裝置驅動鉆頭104轉動，并通過調節組件調節鉆頭104以及驅動裝置同時軸向移動，以實現鉆頭104對工件進行打孔。

在上述技術中，操作人員用手按住工件，在長時間的加工過程中，人手需要一直抵壓工件，然而，手動操作方式容易存在一定的安全隱患。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種臺式鉆床，具有提高操作安全性的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種臺式鉆床，包括支撐座、機頭以及用于放置待加工工件的載物臺，所述機頭安裝于支撐座的頂部，所述載物臺安裝于支撐座，所述機頭安裝有用于鉆孔的鉆頭；

所述載物臺的上表面設有固定塊以及移動塊，所述固定塊與所述移動塊相對設置且所述固定塊與所述移動塊之間形成有用于放置待加工工件的空間，所述固定塊固定安裝于所述載物臺的上表面，所述移動塊的側面穿設有與所述載物臺滑移配合的滑槽，且所述移動塊可沿朝向或遠離所述固定塊的方向移動；所述載物臺固定設置有導向塊，所述滑槽的槽壁對應開設有供所述導向塊穿過的避位孔；所述移動塊與所述導向塊之間設有可限制所述移動塊移動的卡接組件。

通過采用上述技術方案，對鋁合金型材進行鉆孔操作時，操作人員先將待加工的鋁合金型材放在固定塊與移動塊之間，并使得待加工的鋁合金型材需要鉆孔的位置處對準鉆頭，下一步再使移動塊移動直至移動塊與固定塊配合夾持待加工的鋁合金型材，下一步，操作人員可使鉆頭對待加工的鋁合金型材進行鉆孔加工；相較于現有技術中操作人員用手壓住待加工鋁合金型材這種方式，固定塊、移動塊、導向塊以及卡接組件配合設置，對待加工鋁合金型材起到定位作用，同時有利于提高操作人員操作的安全性。

優選的，所述導向塊固設于所述載物臺的下表面。

通過采用上述技術方案，導向塊固設于載物臺的下表面，使得導向塊無需占用載物臺上表面的空間，可使得載物臺上表面保持平整，有利于提高操作人員放置待加工鋁合金型材的便利性。