[實(shí)用新型]一種鉆孔機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921388460.0
• 申請日: 2019-08-23
• 公開（公告）號: CN210549662U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃燦明
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞兆發(fā)五金玻璃制品有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及鋁合金型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鉆孔機(jī)，包括支撐座、機(jī)頭以及用于放置待加工工件的載物臺，機(jī)頭安裝于支撐座的頂部，載物臺安裝于支撐座，機(jī)頭安裝有用于鉆孔的鉆頭；載物臺上設(shè)有相對設(shè)置的兩個限位板，兩個限位板之間形成用于放置待加工工件的鉆孔工位，限位板背離鉆孔工位的一側(cè)固定設(shè)置有連接板，載物臺固定設(shè)置有若干個導(dǎo)向桿，連接板對應(yīng)開設(shè)有與導(dǎo)向桿滑移配合的腰型槽，導(dǎo)向桿的上端設(shè)有螺紋，且導(dǎo)向桿的上端螺紋連接有抵接件，抵接件用于限制連接板移動。本申請的有益效果：具有提高操作安全性的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁合金型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)

在鋁合金型材加工過程中，一般需要使用臺式鉆床在鋁合金型材上開設(shè)安裝孔以便于后續(xù)鋁合金型材的組裝。

目前的臺式鉆床，如圖1所示，包括機(jī)頭102、支撐座101以及用于放置待加工工件的載物臺103，機(jī)頭102安裝于支撐座101的頂部，載物臺103安裝于支撐座101，機(jī)頭102上安裝有鉆頭104，且機(jī)頭102上還安裝有用于驅(qū)動鉆頭104旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置(圖中未標(biāo)記)，同時，機(jī)頭102上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鉆頭104軸向移動的調(diào)節(jié)組件(圖中未標(biāo)記)，通常鉆頭104旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鉆頭104軸向移動為進(jìn)給運(yùn)動。

臺式鉆床給工件鉆孔的過程大致如下：先需要把待加工的工件放置在臺式鉆床的載物臺103上，再移動工件使工件上的預(yù)定打孔位置對準(zhǔn)鉆床的鉆頭104，待對準(zhǔn)工件后，然后用手按壓住工件，操作人員使驅(qū)動裝置驅(qū)動鉆頭104轉(zhuǎn)動，并通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)鉆頭104以及驅(qū)動裝置同時軸向移動，以實(shí)現(xiàn)鉆頭104對工件進(jìn)行打孔。

在上述技術(shù)中，操作人員用手按住工件，在長時間的加工過程中，人手需要一直抵壓工件，然而，手動操作方式容易存在一定的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆孔機(jī)，具有提高操作安全性的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鉆孔機(jī)，包括支撐座、機(jī)頭以及用于放置待加工工件的載物臺，所述機(jī)頭安裝于支撐座的頂部，所述載物臺安裝于支撐座，所述機(jī)頭安裝有用于鉆孔的鉆頭；

所述載物臺上設(shè)有相對設(shè)置的兩個限位板，兩個所述限位板之間形成用于放置待加工工件的鉆孔工位，所述限位板背離鉆孔工位的一側(cè)固定設(shè)置有連接板，所述載物臺固定設(shè)置有若干個導(dǎo)向桿，所述連接板對應(yīng)開設(shè)有與導(dǎo)向桿滑移配合的腰型槽，所述導(dǎo)向桿的上端設(shè)有螺紋，且所述導(dǎo)向桿的上端螺紋連接有抵接件，所述抵接件用于限制所述連接板移動。

通過采用上述技術(shù)方案，對鋁合金型材進(jìn)行鉆孔操作時，操作人員先將待加工的鋁合金型材放在兩個限位板之間，并使得待加工的鋁合金型材需要鉆孔的位置處對準(zhǔn)鉆頭，下一步再推動兩個限位板移動，在限位板移動過程中，限位板的腰型槽與導(dǎo)向桿發(fā)生相對移動；當(dāng)兩個限位板配合夾持待加工的鋁合金型材時，操作人員再使用抵接件與導(dǎo)向桿上端螺紋配合，使得兩個限位板定位在當(dāng)前位置處，下一步，操作人員可使鉆頭對待加工的鋁合金型材進(jìn)行鉆孔加工；相較于現(xiàn)有技術(shù)中操作人員用手壓住待加工鋁合金型材這種方式，限位板、導(dǎo)向桿、腰型槽以及抵接件配合設(shè)置，對待加工鋁合金型材起到定位作用，同時有利于提高操作人員操作的安全性。

優(yōu)選的，所述抵接件為蝶型螺母，當(dāng)所述蝶型螺母與所述導(dǎo)向桿的上端螺紋連接時，所述蝶型螺母的底部抵觸于連接板的上表面，以限制所述連接板移動。

通過采用上述技術(shù)方案，蝶型螺母設(shè)置，一方面實(shí)現(xiàn)抵接件與導(dǎo)向桿上端進(jìn)行螺紋連接，另一方面便于操作人員轉(zhuǎn)動抵接件。

優(yōu)選的，所述蝶型螺母的底部固定設(shè)置有圓形墊片，且所述蝶型螺母通過所述圓形墊片抵觸于所述連接板的上表面。