[實(shí)用新型]充電口蓋板的翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)及汽車有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921388128.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210852671U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬倩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D25/24 | 分類號(hào): | B62D25/24;B60L53/16 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 鄺圓暉;李健 |
| 地址: | 101300 北京市順義區(qū)雙*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 充電 口蓋 翻轉(zhuǎn) 安裝 結(jié)構(gòu) 汽車 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充電口蓋板的翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)和汽車,涉及車輛制造技術(shù)領(lǐng)域,翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)包括位于充電口(1)的內(nèi)部且圍繞充電口(1)設(shè)置的充電口蓋板安裝座(2)和安裝在充電口蓋板安裝座(2)上的充電口蓋板(3),充電口蓋板安裝座(2)上設(shè)有在充電口蓋板(3)的開(kāi)啟極限位置限制充電口蓋板(3)進(jìn)一步打開(kāi)的打開(kāi)限位結(jié)構(gòu),充電口蓋板(3)上設(shè)置有多處加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的充電口蓋板的翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、避免充電口蓋板出現(xiàn)濫用損壞的情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車輛制造技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種充電口蓋板的翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)及汽車。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)發(fā)展,電動(dòng)汽車市場(chǎng)占有率及使用率日益提高。電動(dòng)汽車的電動(dòng)車充電口一般集成在前保險(xiǎn)杠上,位于車標(biāo)后側(cè)。用戶需要使用充電功能時(shí),通過(guò)翻轉(zhuǎn)充電口蓋板使其圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)充電口的開(kāi)啟及關(guān)閉。充電口開(kāi)啟之后,人手需要持續(xù)用力扶持,直到插上充電槍進(jìn)行充電為止。此時(shí),充電口蓋板可能會(huì)出現(xiàn)濫用的情況,即用戶在翻轉(zhuǎn)充電口蓋板打開(kāi)充電口后,可能會(huì)對(duì)充電口蓋板施加方向不當(dāng)或大小不當(dāng)?shù)牧Γ瑥亩鴮?dǎo)致充電口蓋板出現(xiàn)位移過(guò)大甚至結(jié)構(gòu)破壞的問(wèn)題,導(dǎo)致充電口開(kāi)閉功能失效。此外,充電蓋板的使用頻率極高,故充電口蓋板的翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要滿足日常使用中遇到的各種情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的充電口蓋板的翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)和汽車,該充電口蓋板的翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、避免充電口蓋板出現(xiàn)濫用損壞的情況。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種充電口蓋板的翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu),所述充電口蓋板的翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)包括位于充電口的內(nèi)部且圍繞所述充電口設(shè)置的充電口蓋板安裝座和安裝在所述充電口蓋板安裝座上的充電口蓋板,所述充電口蓋板安裝座上設(shè)有在所述充電口蓋板的開(kāi)啟極限位置限制所述充電口蓋板進(jìn)一步打開(kāi)的打開(kāi)限位結(jié)構(gòu)。
可選的,所述充電口蓋板包括蓋板部、與所述充電口蓋板安裝座配合安裝的樞轉(zhuǎn)安裝部和連接所述蓋板部和所述樞轉(zhuǎn)安裝部的旋轉(zhuǎn)臂板,所述打開(kāi)限位結(jié)構(gòu)包括與所述旋轉(zhuǎn)臂板的上緣部配合的上方限位部和與所述旋轉(zhuǎn)臂板的下緣部配合的下方限位部,所述下方限位部形成有下方傾斜面,在所述開(kāi)啟極限位置,所述旋轉(zhuǎn)臂板的下緣部抵接并止位于所述下方傾斜面上。
進(jìn)一步的,所述下方傾斜面上可設(shè)有下方限位起筋;和/或,
所述旋轉(zhuǎn)臂板的上緣部形成有上緣限位斜面,所述上方限位部形成有在所述開(kāi)啟極限位置與所述上緣限位斜面抵接配合的抵接限位斜面。
更進(jìn)一步的,所述上方限位部還包括朝向所述旋轉(zhuǎn)臂板的壁面的上方限位起筋。
可選的,所述旋轉(zhuǎn)臂板的最小厚度t1滿足:t_1≥3mm;和/或,
所述充電口蓋板為注塑成型的長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)的聚丙烯塑料。
在一些實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)臂板可為圍繞形成有弧形凹槽的弧面板,所述旋轉(zhuǎn)臂板的凹槽內(nèi)板面上設(shè)有周向間隔且布置有內(nèi)板加強(qiáng)筋的第一內(nèi)板加強(qiáng)區(qū)和第二內(nèi)板加強(qiáng)區(qū),所述旋轉(zhuǎn)臂板的凹槽外板面上包括布置有外板加強(qiáng)筋的外板加強(qiáng)區(qū),所述第一內(nèi)板加強(qiáng)區(qū)和第二內(nèi)板加強(qiáng)區(qū)分別位于所述外板加強(qiáng)區(qū)的周向兩側(cè),所述內(nèi)板加強(qiáng)筋和所述外板加強(qiáng)筋均為菱形網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋且所述內(nèi)板加強(qiáng)筋和所述外板加強(qiáng)筋的最小厚度均為t2,t2滿足:t_2≥1.5mm。
可選的,所述蓋板部從所述旋轉(zhuǎn)臂板的周壁一體伸出,所述旋轉(zhuǎn)臂板與所述蓋板部之間的連接部分設(shè)置有蓋板加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)臂板可包括與所述蓋板部相連的臂板連接部,所述臂板連接部包括外壁板、內(nèi)壁板以及夾設(shè)在所述外壁板與內(nèi)壁板之間呈擴(kuò)口狀的壁板夾槽,所述蓋板加強(qiáng)筋沿豎直方向間隔設(shè)置在所述壁板夾槽中并分別連接所述內(nèi)壁板和所述蓋板部。
更進(jìn)一步的,所述蓋板加強(qiáng)筋的筋緣所在的直線與所述蓋板部的平面的夾角α可滿足:5°≤α≤15°;和/或,
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