[實(shí)用新型]一種人物銅工藝品身體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921382701.0 | 申請日: | 2019-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN210435339U | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊范龍 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南銘藝雕塑藝術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 長沙智德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 徐雄 |
| 地址: | 419100 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 人物 工藝品 身體 結(jié)構(gòu) 生產(chǎn) 模具 | ||
本實(shí)用新型公布了一種人物銅工藝品身體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模具,它包括分別安裝在前模和后模上的前模芯和后模芯,所述前模芯和后模芯上設(shè)置有相適配的型腔,所述后模芯上設(shè)置有第一行位和第二行位,所述第一行位前端設(shè)置有凸臺;所述前模芯和后模芯上均設(shè)置有用于第一行位和第二行位側(cè)向滑動的滑槽。本實(shí)用新型的目的是提供一種人物銅工藝品身體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模具,能夠得到與人物銅工藝品中頭像部分結(jié)合的軀干部分壓鑄件。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工藝品制造領(lǐng)域,具體為一種人物銅工藝品身體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模具。
背景技術(shù)
人物銅工藝品因人物頭像具有頭發(fā)等特征使得外形復(fù)雜,且對產(chǎn)品表面光潔度要求較高,故人物銅工藝品常利用熔模鑄造,熔模鑄造得到的鑄件具有很高的尺寸精度和表面光潔度,且對出模的要求降低;但是熔模鑄造的工序繁瑣、效率較低、需要耗費(fèi)大量諸如石蠟等材料且廢品率在20%左右,應(yīng)用在大批量人物銅工藝品生產(chǎn)時,會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,故需要對人物銅工藝品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)。本公司在對人物銅工藝品生產(chǎn)工藝改進(jìn)的過程中,發(fā)現(xiàn)人物銅工藝品的軀干部分相對于頭像部分結(jié)構(gòu)簡單且外形較單一,可以采用生產(chǎn)效率和良品率較高的壓鑄工藝,但經(jīng)過壓鑄得到的軀干部分需要考慮到與頭像部分的組裝與焊接,使得軀干部分上下開口并且在與頭像結(jié)合的部分設(shè)置卡槽,故對壓鑄模具的結(jié)構(gòu)提出了新的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對以上問題,提供一種人物銅工藝品身體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模具,能夠得到與人物銅工藝品中頭像部分結(jié)合的軀干部分壓鑄件。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包括分別安裝在前模和后模上的前模芯和后模芯,所述前模芯和后模芯的分模面根據(jù)鑄件的外形進(jìn)行設(shè)置,要求方便出模,所述前模芯和后模芯上分別設(shè)置有相適配的前模型腔和后模型腔,所述前模型腔和后模型腔的設(shè)置要求無倒扣等影響出模的現(xiàn)象;所述前模芯和后模芯之間設(shè)置有第一行位和第二行位,所述第一行位和第二行位的前端面相碰,且第一行位、第二行位、前模芯和后模芯四者之間要求合模嚴(yán)密,避免鑄件出現(xiàn)毛邊等不良;所述第一行位與鑄件上端開放處相適配,所述第一行位前端設(shè)置有凸臺,使得軀干部分的頸部與頭像部分結(jié)合處形成卡槽結(jié)構(gòu),以方便后續(xù)進(jìn)行組裝;所述第二行位與鑄件下端開放處相適配,從而使得軀干部分的鑄件形成上下開放的結(jié)構(gòu),為了使得在出模時,第一行位和第二行位能夠向前后模芯的外側(cè)移動,所述前模芯和后模芯上均設(shè)置有用于第一行位和第二行位側(cè)向滑動的滑槽。
進(jìn)一步的,為了方便軀干部分的鑄件容易出模,所述前模芯上的型腔與鑄件前端相適配,所述后模芯上的型腔與鑄件后端相適配。
本實(shí)用新型的有益效果:在前模芯和后模芯之間設(shè)置有能夠在前后模開模時側(cè)向移動的第一行位和第二行位,第一行位和第二行位在合模狀態(tài)下兩者的前端面貼合且配合前模芯和后模芯能夠使得軀干部分的鑄件形成上下端開放的結(jié)構(gòu),從而使人物銅工藝品能夠拆分成頭像部分和軀干部分,以降低人物銅工藝品整體的生產(chǎn)難度,同時人物銅工藝品生產(chǎn)的整體廢品率不會超過5%。
1、第一行位上設(shè)置與凸臺,使得軀干部分的鑄件與頭像部分結(jié)合處形成卡槽,頭像部分的頸部插入卡槽內(nèi)后再通過焊接等方式使兩者連接在一起時,由于焊槍可從軀干部分下端開放處伸至軀干部分與頭像部分的連接處進(jìn)行加工,可隱藏焊縫等加工痕跡,確保金屬工藝品的美觀度,進(jìn)而提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
2、采用本生產(chǎn)模具使得軀干部分能壓鑄成型,相較于以往對整個人物銅工藝品進(jìn)行熔模鑄造,現(xiàn)在只需要對頭像部分進(jìn)行熔模鑄造,大大提高生產(chǎn)效率,通常提高效率3倍以上。
3、由于將人物銅工藝品進(jìn)行了拆分,從而降低了單個部件的體積質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)工傷的概率大幅度降低。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的前模芯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的后模芯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為第一行位結(jié)構(gòu)示意圖。
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