[實(shí)用新型]一種細(xì)長(zhǎng)軸類拋光加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921382255.3
• 申請(qǐng)日: 2019-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211916413U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊赫然;孫興偉;何源;董祉序;潘飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B24B21/02
• 分類號(hào): B24B21/02;B24B21/18;B24B41/02
• 代理公司: 沈陽(yáng)智龍專利事務(wù)所(普通合伙) 21115
• 代理人: 周智博;宋鐵軍

一種細(xì)長(zhǎng)軸類拋光加工裝置，其特征在于：在底座上平行布置多套磨削機(jī)構(gòu)；每套磨削機(jī)構(gòu)分為滑軌部分、滑塊部分和執(zhí)行部分；通過(guò)機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)和溜板箱的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使砂帶貼合工件表面運(yùn)動(dòng)；通過(guò)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪并帶動(dòng)砂帶做磨削主運(yùn)動(dòng)。通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施，可高效地對(duì)細(xì)長(zhǎng)螺桿類工件進(jìn)行拋光加工，現(xiàn)象明顯，該實(shí)驗(yàn)裝置操作簡(jiǎn)單。綜上，本發(fā)明給出了一種可高效拋光細(xì)長(zhǎng)螺桿轉(zhuǎn)子類零件的加工裝置，其成本低廉，可在保障加工質(zhì)量的同時(shí)顯著地提高加工效率，改變的現(xiàn)象明顯，效果很好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械拋光裝置，特別適用于細(xì)長(zhǎng)軸類工件(長(zhǎng)徑比大于5)的精加工過(guò)程。

背景技術(shù)

螺桿轉(zhuǎn)子螺旋曲面加工工序一般為先經(jīng)過(guò)粗銑加工，再精磨，最后電鍍。銑削工序?qū)A柱形金屬毛坯料加工出螺旋槽，常用的轉(zhuǎn)子銑削方法主要是應(yīng)用盤形銑刀、指狀銑刀以及旋風(fēng)銑等銑削方法。經(jīng)過(guò)粗銑的螺桿表面會(huì)留下明顯的魚(yú)鱗狀刀痕，整體表面光潔度較差，不能很好的滿足客戶需求的精度，進(jìn)而需要進(jìn)行進(jìn)一步的拋光處理。

目前國(guó)內(nèi)的拋光主要采用機(jī)械拋光、滾筒拋光以及振動(dòng)拋光、超精研拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研拋光等方法。對(duì)于比較復(fù)雜的螺旋曲面拋光，國(guó)內(nèi)普遍采用的是機(jī)械拋光，而且拋光工作主要由普通的經(jīng)改造后的拋光機(jī)床或工人手工完成，其勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、工作環(huán)境惡劣，加工精度低，而目前的拋光機(jī)床多采用砂帶磨削拋光。砂帶磨削作為一種柔性冷態(tài)磨削，在加工過(guò)程中具有磨削、研磨和拋光等多種作用。由于其具有對(duì)于弓箭形狀的加工面適應(yīng)性好的特點(diǎn)，以及散熱快、加工效率高的特點(diǎn)，使其成為多種復(fù)雜曲面磨拋加工的主流方式之一。但目前的砂帶螺桿拋光機(jī)床往往只有1～2條砂帶同時(shí)參與加工，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)螺桿類工件加工效率有待提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型提供一種可高效拋光細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工裝置，其目的是提高加工效率，降低成本，縮短加工工時(shí)，方便操作。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的：

一種細(xì)長(zhǎng)軸類拋光加工裝置，其特征在于：在底座上平行布置多套磨削機(jī)構(gòu)；每套磨削機(jī)構(gòu)分為滑軌部分、滑塊部分和執(zhí)行部分；

滑軌部分主要結(jié)構(gòu)為滑軌，滑軌為圓弧滑軌，該圓弧滑軌設(shè)置在底座上； (如圖1所示)

滑塊部分主要包括磨削頭架和滑塊；磨削頭架安裝在滑塊上，兩個(gè)圓弧滑塊活動(dòng)設(shè)置在滑軌上且能沿著滑軌移動(dòng)，在磨削頭架上安裝有能將滑塊臨時(shí)固定在滑軌上的臨時(shí)限位機(jī)構(gòu)；

執(zhí)行部分主要包括：電動(dòng)機(jī)、砂帶、主動(dòng)輪和接觸輪；主動(dòng)輪連接電動(dòng)機(jī)，主動(dòng)輪與接觸輪之間通過(guò)砂帶連接并聯(lián)動(dòng)；(砂帶纏繞在主動(dòng)輪與接觸輪上，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪，主動(dòng)輪帶動(dòng)接觸輪轉(zhuǎn)動(dòng))

電動(dòng)機(jī)設(shè)置在滑塊上，接觸輪對(duì)應(yīng)加工工位設(shè)置(工位就是如圖1所示，圓弧滑軌圓弧內(nèi)的空間，也就是說(shuō)長(zhǎng)軸類工件穿過(guò)多個(gè)圓弧滑軌，然后接觸輪能夠?qū)?yīng)該待加工的長(zhǎng)軸類工件)。

接觸輪設(shè)置在接觸輪氣缸的伸縮端，接觸輪氣缸設(shè)置在滑塊上(接觸輪氣缸的伸縮端指向加工工位)。

執(zhí)行部分還包括有張緊輪，張緊輪設(shè)置在張緊輪氣缸的伸縮端，主動(dòng)輪、張緊輪和接觸輪呈三角形排列，(即主動(dòng)輪、張緊輪和接觸輪的中心的連線為三角形，如圖1所示。如果說(shuō)接觸輪氣缸算是豎向布置的話，張緊輪氣缸橫向布置，或者張緊輪氣缸的伸出方向與接觸輪氣缸的伸出方向相反)，砂帶套在主動(dòng)輪、張緊輪和接觸輪上。

接觸輪包括第一類接觸輪和第二類接觸輪裝置，第一類接觸輪為常規(guī)的輪式結(jié)構(gòu)(常規(guī)就是現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的輪結(jié)構(gòu))；

第二類接觸輪裝置包括第二類接觸輪架和滾子；第二類接觸輪架為開(kāi)口朝下的U形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)滾子設(shè)置在第二類接觸輪架的下端，(如圖3所示，即第二類接觸輪架為由兩個(gè)支臂構(gòu)成的開(kāi)口朝下的U形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)接觸輪架分設(shè)于兩個(gè)支臂的底端)砂帶搭接在滾子上。