[實(shí)用新型]降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積的爐底供氣磚布局結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921380524.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN210711613U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李濤;戰(zhàn)昱明;孫遜;李瑞鵬;張程;徐福余
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍山市和豐耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/34
• 分類號(hào): C21C5/34;C21C5/44
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本實(shí)用新型涉及一種降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積的爐底供氣磚布局結(jié)構(gòu)，包括分布在轉(zhuǎn)爐爐底的12?18塊供氣磚，12?18塊供氣磚分別布置在爐底的內(nèi)環(huán)、中環(huán)、外環(huán)三個(gè)不同直徑的圓周上；內(nèi)環(huán)分布4?6塊供氣磚，中環(huán)分布4?6塊供氣磚，外環(huán)分布4?6塊供氣磚。本實(shí)用新型改變底吹排布方式，同時(shí)控制底吹總流量及供氣強(qiáng)度來降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積，可以使轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積平均值達(dá)到0.0018，且指標(biāo)相對(duì)穩(wěn)定。本實(shí)用新型的冶煉操作簡(jiǎn)單，碳氧積指標(biāo)相對(duì)穩(wěn)定，鋼水潔凈度和合金收得率均有所提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積的爐底供氣磚布局結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積的高低對(duì)鋼水潔凈度及合金收得率有著重要的影響，是生產(chǎn)高質(zhì)品種潔凈鋼的關(guān)鍵性指標(biāo)，為降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積，科研人員嘗試多種方法降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積，1、向鋼水中加入廢鎂碳磚同時(shí)引入螢石做催化劑，2、合理調(diào)整氧槍槍位、供氧強(qiáng)度以及底吹吹氬強(qiáng)度以達(dá)到降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積0.0018的目標(biāo)。以上方法工藝操作相對(duì)復(fù)雜且不易控制，另外碳氧積指標(biāo)不穩(wěn)定，因此研究一種簡(jiǎn)單有效的降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積的方式對(duì)提高鋼材的質(zhì)量有著重要的實(shí)際意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積的爐底供氣磚布局結(jié)構(gòu)，改變底吹排布方式，同時(shí)控制底吹總流量及供氣強(qiáng)度來降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積，該方法可以使轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積平均值達(dá)到0.0018，且指標(biāo)相對(duì)穩(wěn)定。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積的爐底供氣磚布局結(jié)構(gòu)，包括分布在轉(zhuǎn)爐爐底的12-18塊供氣磚，12-18塊供氣磚分別布置在爐底的內(nèi)環(huán)、中環(huán)、外環(huán)三個(gè)不同直徑的圓周上；內(nèi)環(huán)分布4-6塊供氣磚，中環(huán)分布4-6塊供氣磚，外環(huán)分布4-6塊供氣磚。

降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積的爐底供氣磚布局結(jié)構(gòu)，包括分布在轉(zhuǎn)爐爐底的12塊供氣磚，12塊供氣磚分別布置在爐底的內(nèi)環(huán)、中環(huán)、外環(huán)三個(gè)不同直徑的圓周上；內(nèi)環(huán)分布4塊供氣磚，其中兩塊對(duì)稱布置在耳軸連線上，另外兩塊對(duì)稱布置在出鋼側(cè)與加料側(cè)的連線上；中環(huán)分布4塊供氣磚，對(duì)稱布置在與耳軸連線呈45°角的直線上；外環(huán)分布4塊供氣磚，對(duì)稱布置在與耳軸連線呈22.5°角的直線上。

降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳氧積的爐底供氣磚布局結(jié)構(gòu)，包括分布在轉(zhuǎn)爐爐底的18塊供氣磚，18塊供氣磚分別布置在爐底的內(nèi)環(huán)、中環(huán)、外環(huán)三個(gè)不同直徑的圓周上；內(nèi)環(huán)均布6塊供氣磚，中環(huán)均布6塊供氣磚，外環(huán)均布6塊供氣磚，內(nèi)環(huán)供氣磚與外環(huán)供氣磚在同一角度布置，中環(huán)供氣磚與內(nèi)環(huán)供氣磚和外環(huán)供氣磚相錯(cuò)30°角布置。

內(nèi)環(huán)的圓周直徑為1800-2600mm，中環(huán)的圓周直徑為2200-3200mm，外環(huán)的圓周直徑為2700-4000mm。

所述供氣磚包括鎂碳磚、集束管，所述集束管預(yù)制在鎂碳磚中。

所述鎂碳磚為大型爐底磚，磚型為楔形，磚體的相對(duì)兩側(cè)為圓弧型，另外相對(duì)的兩側(cè)為直邊，磚長(zhǎng)L為900-1300mm；磚體大端面的大圓弧的弦長(zhǎng)D₁為500-720mm，大圓弧的半徑R₁為900-2000mm，小圓弧的弦長(zhǎng)d₁為400-620mm，小圓弧的半徑r₁為800-1900mm；磚體小端面的大圓弧的弦長(zhǎng)D₂為400-640mm，大圓弧的半徑R₂為800-1850mm，小圓弧的弦長(zhǎng)d₂為350-580mm，小圓弧的半徑r₂為650-1660mm。

所述集束管包括總管和若干個(gè)單支集束管，所述總管與若干個(gè)單支集束管相互連通，單支集束管分布范圍為φ90mm-φ200mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：