[實用新型]聚合物熔融紡絲加工設備加熱系統

有效

• 申請號: 201921379716.1
• 申請日: 2019-08-23
• 公開（公告）號: CN210736961U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 王安樂;侯彥坡;王劼;袁曉明;翟朝陽;霍曉灣;石華;譚玉周;王金林;路向明;張軍;張炎斌;丁敏
• 申請（專利權）人: 神馬實業股份有限公司
• 主分類號: D01D1/09
• 分類號: D01D1/09;D01D1/04
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 余炎鋒

本實用新型屬于聚合物熔融紡絲加工設備技術領域。一種聚合物熔融紡絲加工設備加熱系統，包括液態介質儲槽、蒸發裝置、紡絲箱和冷凝罐，在所述液態介質儲槽與所述蒸發裝置之間設置有第一管路，在所述第一管路上設置有注入泵；所述蒸發裝置與所述紡絲箱之間設置有第二管路；所述紡絲箱與所述冷凝罐之間設置有第三管路，所述冷凝罐與所述蒸發裝置之間設置有第四管路。本實用新型整體結構設計合理，對紡絲溫度的控制均勻穩定，能夠實現系統作業，且整體的運行穩定性強，在工作過程中能夠實現多種模式的轉化，無論是作業前、作業中還是作業后，均能夠對系統進行進一步的優化，從而保障系統的有序平穩運行。

技術領域

本實用新型屬于聚合物熔融紡絲技術領域，具體涉及一種聚合物熔融紡絲加工設備加熱系統。

背景技術

紡絲箱體作為聚合物熔融紡絲的重要設備，溫度是生產過程中的一個重要工藝參數。現有紡絲箱溫度的控制方式為：在箱體中添加液體加熱介質，利用電加熱棒對液體加熱介質加熱使其蒸發，利用液體加熱介質蒸發的蒸汽對紡絲箱體及其附件進行加熱，保證整個生產過程中設備熱能的需要。生產過程中發現采用此種加熱方式，容易出現以下幾個缺點：1、對箱體壓力控制有嚴格要求，一旦壓力過高，會造成箱體內部防爆片破裂，箱體溫度控制將失衡，同時造成液態加熱介質的損失；2、溫度控制穩定性差，不均勻；3、由于加熱介質在長期高溫使用過程中發生裂解，產生小分子氣體，需要現場人工排氣才能滿足生產的需要。

已有技術缺點：當前紡絲加熱系統溫度不均勻，穩定性差，控制性差，操作不方便。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種聚合物熔融紡絲加工設備加熱系統，其結構設計合理，紡絲溫度控制方便、穩定和均勻，并使得整個加熱系統安全有效的運行。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種聚合物熔融紡絲加工設備加熱系統，包括：液態介質儲槽；蒸發裝置，在所述液態介質儲槽與所述蒸發裝置之間設置有第一管路，在所述第一管路上設置有注入泵，所述第一管路用于將液態介質由液態介質儲槽內導入蒸發裝置中；紡絲箱，所述蒸發裝置與所述紡絲箱之間設置有第二管路，所述第二管路用于將蒸發裝置產生的高溫氣體介質導入紡絲箱中；以及冷凝罐，所述紡絲箱與所述冷凝罐之間設置有第三管路，所述第三管路用于將換熱后的紡絲箱內的氣體介質導入冷凝罐中，所述冷凝罐與所述蒸發裝置之間設置有第四管路，所述第四管路用于將冷凝罐中的液態介質導入蒸發裝置中。

根據本實用新型聚合物熔融紡絲加工設備加熱系統，優選地，還包括液態介質循環處理單元，所述液態介質循環處理單元包括第一分支管路；所述第一分支管路的第一端部連接在所述注入泵后側的第一管路上，所述第一分支管路的第二端部與液態介質儲槽連接； 液態介質經所述第一管路、注入泵、第一分支管路在所述液態介質儲槽內循環。

根據本實用新型聚合物熔融紡絲加工設備加熱系統，優選地，所述液態介質儲槽與所述注入泵之間的第一管路上設置有第一控制閥，所述第一分支管路與第一管路的連接點為第一連通部，所述第一連通部后側的第一管路上設置有第二控制閥，所述第一分支管路上設置有第三控制閥。

根據本實用新型聚合物熔融紡絲加工設備加熱系統，優選地，還包括管路排氣單元，所述管路排氣單元包括：排空管路，其設置在所述蒸發裝置與所述液態介質儲槽之間；以及第二分支管路，所述第二分支管路第一端部與所述第一管路連接，所述第二分支管路的第二端部與所述排空管路連接；所述第二分支管路與所述第一管路的連接點靠近所述蒸發裝置的液態介質注入口。

根據本實用新型聚合物熔融紡絲加工設備加熱系統，優選地，所述第二分支管路和排空管路的連接點為第二連通部，所述第二連通部與所述蒸發裝置之間的排空管路上設置有第四控制閥，第二連接部與所述液態介質儲槽之間的排空管路上設置有第五控制閥；所述第二分支管路上設置有第六控制閥，所述第二分支管路與所述第一管路的連接點為第三連通部，在所述第三連通部與所述蒸發裝置之間的第一管路上設置有第七控制閥。