[實用新型]一種新型反應釜

有效

• 申請號: 201921379295.2
• 申請日: 2019-08-23
• 公開（公告）號: CN210613699U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 席衛民;黃雙能;高剛;呂靖義
• 申請（專利權）人: 濟源海灣實業有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 鄭州銳科知識產權代理事務所(普通合伙) 41171
• 代理人: 王江濤

一種新型反應釜，包括圓柱形的釜體，所述釜體的內部豎直旋轉設置有旋轉軸，旋轉軸與釜體同軸設置，旋轉軸的上端伸出釜體的外部且旋轉軸上端的端部轉動連接有動力裝置，旋轉軸的下部固定設置有攪拌裝置；所述釜體的內部還設置有螺旋形的內盤加熱管，內盤加熱管從釜體的下端延伸至釜體的上端，內盤加熱管的兩端均延伸至釜體的外部，釜體的內壁上還設置有多個支撐板，多個支撐板呈螺旋形設置且多個支撐板與螺旋形配合設置，內盤加熱管通過多個支撐板支撐在釜體的內部且與釜體的內壁接觸設置。總之，本實用新型提高了反應釜加熱的效率和安全性，防止了導熱油泄露造成危險。

技術領域

本實用新型涉及一種酯化反應裝置，具體涉及一種新型反應釜。

背景技術

酯化反應廣泛的應用于有機合成等領域，酯化反應通常在反應釜內進行，在實際生產過程中，常常需要對反應釜進行加熱，現有的加熱方式是將半圓形的圓管焊接在反應釜外壁上，往形成的半圓形空間里面通入導熱油對反應釜進行加熱，由于升溫階段外釜壁溫度和導熱油溫差大，不僅加熱面積小，效率低，而且半圓形圓管和外釜壁之間的焊縫很容易撕裂造成導熱油泄露，存在著火的危險，安全性能較低。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種新型反應釜，提高反應釜加熱的效率和安全性，防止導熱油泄露造成危險。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種新型反應釜，包括圓柱形的釜體，所述釜體的內部豎直旋轉設置有旋轉軸，旋轉軸與釜體同軸設置，旋轉軸的上端伸出釜體的外部且旋轉軸上端的端部轉動連接有動力裝置，旋轉軸的下部固定設置有攪拌裝置；所述釜體的內部還設置有螺旋形的內盤加熱管，內盤加熱管從釜體的下端延伸至釜體的上端，內盤加熱管的兩端均延伸至釜體的外部，釜體的內壁上還設置有多個支撐板，多個支撐板呈螺旋形設置且多個支撐板與螺旋形配合設置，內盤加熱管通過多個支撐板支撐在釜體的內部且與釜體的內壁接觸設置。

優選地，所述攪拌裝置包括第一旋轉盤、第二旋轉盤和第三旋轉盤，其中第一旋轉盤、第二旋轉盤和第三旋轉盤均與旋轉軸同軸固定連接且第一旋轉盤、第二旋轉盤和第三旋轉盤從下至上依次設置，第一旋轉盤、第二旋轉盤和第三旋轉盤上均固定設置有槳葉板，第一旋轉盤上的槳葉板與第一旋轉盤成夾角傾斜設置且圍繞旋轉軸的軸線間隔設置多個，第二旋轉盤上的槳葉板與第二旋轉盤成夾角傾斜設置且圍繞旋轉軸的軸線間隔設置多個，第三旋轉盤上的槳葉板與第三旋轉盤成夾角傾斜設置且圍繞旋轉軸的軸線間隔設置多個，第一旋轉盤上的槳葉板和第三旋轉盤上的槳葉板的傾斜方向相同，第一旋轉盤上的槳葉板和第二旋轉盤上的槳葉板的傾斜方向相反。

優選地，所述槳葉板的側邊均為倒斜角設置。

優選地，所述釜體的下端設置為倒圓錐形且釜體的下端端部設置有排料口。

優選地，所述動力裝置包括電機和齒輪減速器。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果為：將原有的外半圓管加熱方式改成釜內螺旋形的內盤加熱管（支撐板支撐）加熱，內盤加熱管管加熱面積大、效率高且呈彈簧狀膨脹伸縮系數大，基本無因溫差造成焊口開裂的情況，提高了反應釜加熱的效率和安全性，防止了導熱油泄露造成危險；通過改變攪拌裝置的結構，使攪拌更充分，提高了攪拌效率，使反應更加迅速，縮短生產周期。總之，本實用新型提高了反應釜加熱的效率和安全性，防止了導熱油泄露造成危險。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視示意圖；

圖2為圖1中A部位的局部放大示意圖；

圖3為本實用新型的攪拌裝置的示意圖。

圖中：1、釜體，2、內盤加熱管，3、支撐板，4、旋轉軸，5、漿葉板，6、第一旋轉盤7、第二旋轉盤，8、第三旋轉盤，9、動力裝置。

具體實施方式