[實用新型]一種帶有纏繞管式換熱器的解聚系統

有效

• 申請號: 201921377879.6
• 申請日: 2019-08-23
• 公開（公告）號: CN210700039U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 陶江;張賢安;王健良;胡興苗;王力;李軍杰;吳力俊;黃晨陽
• 申請（專利權）人: 鎮海石化建安工程有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;F28D7/00;F28D7/02
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 姚娟英

本實用新型涉及一種帶有纏繞管式換熱器的解聚系統，包括用于加熱物料的換熱裝置、與換熱裝置的物料輸出端相連的氣液分離裝置、與氣液分離裝置的氣體輸出端相連的解聚反應裝置，其特征在于：所述換熱裝置包括有至少一臺纏繞管式換熱器。與現有技術相比，本實用新型能提高解聚率且能延長設備運行周期。

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，具體涉及一種帶有纏繞管式換熱器的解聚系統。

背景技術

傳統的解聚系統多包括有普通換熱器和解聚反應裝置，如附圖1所示，普通換熱器多為列管式換熱器3’，物料經過列管式換熱器3’加熱后進入解聚反應裝置2’進行解聚反應。然而，由于列管式換熱器3’效率低、流速慢、物料出口溫度低、解聚反應轉化率低，對于易發生解聚及聚合的物料，通常情況因普通換熱器效率低只能選用加入循環油(一般是解聚反應裝置底部出來的組分)與新鮮物料一起作為進料，而且只能是液相解聚，所用的加熱介質溫度較高，進而換熱管壁溫度高，造成換熱管壁極易發生聚合、結焦。從列管式換熱器3’的物料出口出來的熱物料經過氣液分離裝置1’分離后的氣體進入解聚反應裝置2’進行解聚。

現有技術中，采用解聚系統進行解聚反應的設備及方法請參見申請號為CN201510691459.5的發明專利申請《一種碳九原料經氣-液相解聚制備雙環戊二烯的方法》(申請公布號為CN105399590A)，其公開的方法包括：將碳九原料經減壓精餾切割后得到熱解聚原料，預熱并輸送進入解聚釜R1內部；進行液相解聚后，得到氣化物料，氣化物料在解聚釜上部進行氣相解聚反應，得到氣相解聚物料；將氣相解聚物料進列管式換熱器并加熱進行氣相解聚，然后進入冷卻換熱器進行換熱后降溫，得到氣、液相物流，進入精餾塔T1，精餾塔T1塔頂得到CPD，進入二聚反應器R2，二聚得到DCPD；DCPD進入精餾塔T2進行減壓精餾，塔頂脫輕，塔釜脫重，即得雙環戊二烯DCPD。但其在說明書中提到：該申請中解聚釜R1上部加熱器采用中溫導熱油供熱，氣相物料發生部分解聚后由釜頂采出進入由高溫導熱油供熱的換熱器中，升溫至290～310℃發生劇烈解聚反應，提高DCPD總體解聚率。但該高溫氣相解聚反應中，CPD等活性組分極容易爆聚生成難溶褐黃色顆粒，造成換熱器堵塞，因此該氣相解聚過程要求極短的停留時間。故而，該申請由于采用列管式換熱器，且所用的加熱介質溫度較高，進而極易發生聚合反應堵塞換熱管，影響整個設備的運行周期；且該申請采用的工藝過程較為復雜。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種能提高解聚率且能延長設備運行周期的帶有纏繞管式換熱器的解聚系統。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種帶有纏繞管式換熱器的解聚系統，包括用于加熱物料的換熱裝置、與換熱裝置的物料輸出端相連的氣液分離裝置、與氣液分離裝置的氣體輸出端相連的解聚反應裝置，其特征在于：所述換熱裝置包括有至少一臺纏繞管式換熱器；

各纏繞管式換熱器包括殼程筒體；設置在殼程筒體上的第一殼程接管、第二殼程接管，所述第一、第二殼程接管與殼程筒體間形成供第一加熱介質流過的殼程；設置在殼程筒體兩端上的第一管板、第二管板；設置在第一管板上的具有管程入口接管的第一管箱；設置在第二管板上的具有管程出口接管的第二管箱；設置在殼程筒體內的由內而外螺旋盤繞成具有多個管層的換熱管，所述換熱管的兩端分別限位在第一管板、第二管板上，并分別與第一管箱、第二管箱相連通，形成供上述物料通過的管程。

優選的是，所述換熱裝置包括有一臺纏繞管式換熱器，該纏繞管式換熱器的管程入口接管連接物料，管程出口接管連接上述氣液分離裝置的入口。選用單臺纏繞管式換熱器運行時，不僅可以提高物料的出口溫度進而提高解聚率，而且可最大限度的節能降耗。