[實用新型]一種熱能炭化處理機

有效

• 申請號: 201921377676.7
• 申請日: 2019-08-22
• 公開（公告）號: CN210993525U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 陳樹華
• 申請（專利權）人: 廣州市晶科電器有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;C10B53/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 任毅

本實用新型公開了一種熱能炭化處理機，包括箱體，所述箱體上設有開關門，所述箱體的內部設有內膽，所述內膽的下方設有若干爐頭，所述內膽與箱體的內壁面之間形成空腔，所述爐頭在空腔內，還包廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置通過管道連接所述空腔。此熱能炭化處理機，內膽內裝放木材，通過下方的爐頭加熱，使內膽和木材升溫，加熱過程中，內膽和空腔為兩個相對封閉的空間，爐頭在空腔內，因此爐頭燃燒產生的廢氣在空腔內并沿空腔上升，空腔連接廢氣處理裝置，從而廢氣排到廢氣處理裝置，廢氣處理裝置對廢氣凈化處理后排出，防止對大氣環境造成污染，此實用新型用于制炭設備領域。

技術領域

本實用新型涉及制炭設備領域，特別是涉及一種熱能炭化處理機。

背景技術

木炭炭化爐用于生產木炭，將木材放入炭化爐，一般采用加熱干餾的工藝，對其進行加熱，爐內逐漸升溫，炭化爐的炭化過程可分為以下三個階段：(1)、干燥階段：從點火開始，至爐溫上升到160℃左右，這時木材所含的水分依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發；(2)爐溫上升到160～280℃之間，此時，木材發生熱分解反應，其化學組成開始發生變化；(3)爐溫上升到300～650℃，最高可達800～1000℃，在這階段中，木材急劇地進行分解，在高溫下干餾成炭。

現有的炭化爐在使用過程中至少存在以下問題：1、未設置廢氣處理，針對可燃氣體燃燒所產生的廢氣未經過凈化直接排出，污染大氣環境；2、每次生產需要將炭化爐內的完成干餾的木炭更換成木材，一般從炭化爐的頂部或側面打開，然后采用吊裝的形式，更換過程繁瑣。

實用新型內容

本實用新型的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種熱能炭化處理機，能夠凈化處理燃燒所產生的廢氣。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種熱能炭化處理機，包括箱體，所述箱體上設有開關門，所述箱體的內部設有內膽，所述內膽的下方設有若干爐頭，所述內膽與箱體的內壁面之間形成空腔，所述爐頭在空腔內，還包括廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置通過管道連接所述空腔。

優選地，還包括若干運輸小車，所述內膽內設有軌道，所述運輸小車可沿所述軌道移動。

優選地，所述廢氣處理裝置包括噴淋裝置、水沐裝置和水霧隔離裝置，所述水沐裝置用于將水和廢氣混合，所述水霧隔離裝置用于將水和固態顆粒隔離，所述水霧隔離裝置連接有排氣管。

優選地，所述水沐裝置連接有廢氣進氣管，所述廢氣進氣管從所述空腔引出，所述噴淋裝置包括水泵和設于所述廢氣進氣管內的若干噴頭，所述水泵和噴頭之間連接有水管。

優選地，所述水沐裝置包括呈螺旋狀的廢氣凈化管，所述廢氣凈化管的末端連接所述水霧隔離裝置。

優選地，所述水霧隔離裝置包括第一殼體和設于第一殼體內間隔設置的若干隔板，所述隔板上設有若干通孔。

優選地，所述水霧隔離裝置和排氣管之間還設有電子除塵裝置。

優選地，還包括煙氣凈化裝置，所述爐頭連接有提供可燃氣體的燃氣管道，所述煙氣凈化裝置上設有第一進氣管和第一出氣管，所述第一進氣管連接至所述內膽，所述燃氣管道包括直供可燃氣體管道和煙氣凈化可燃氣體管道，所述第一出氣管連接所述煙氣凈化可燃氣體管道。

優選地，所述煙氣凈化裝置包括若干冷卻器，各所述冷卻器通過管道依次連通，各所述冷卻器包括筒體和設于所述筒體底部的漏斗形的回收部，所述回收部的底部設有閥門。

本實用新型的有益效果：此熱能炭化處理機，內膽內裝放木材，通過下方的爐頭加熱，使內膽和木材升溫，加熱過程中，內膽和空腔為兩個相對封閉的空間，爐頭在空腔內，因此爐頭燃燒產生的廢氣在空腔內并沿空腔上升，空腔連接廢氣處理裝置，從而廢氣排到廢氣處理裝置，廢氣處理裝置對廢氣凈化處理后排出，防止對大氣環境造成污染。

附圖說明