[實(shí)用新型]一種用于焊管加工的快速下料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921377330.7
• 申請(qǐng)日: 2019-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN210790194U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭永剛;成國(guó)沅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州市三祥機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/00
• 分類號(hào): B23Q7/00;B24B41/00
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 韓璐

本實(shí)用新型公開了一種用于焊管加工的快速下料裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述加工臺(tái)頂部的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑塊，且兩個(gè)第二滑塊的相對(duì)面均固定連接有連接板，所述連接板的和第一滑塊的頂均設(shè)有擋塊，且兩個(gè)擋塊的頂部搭設(shè)有焊管，所述第一滑塊的一側(cè)設(shè)有螺紋帽。本實(shí)用新型通過設(shè)有擋塊、螺紋柱、電動(dòng)推桿和第一滑塊，從而有效方便了工作人員移動(dòng)焊管，不需要使用撬棍進(jìn)行撬動(dòng)下料，降低了工作人員的體力效果，同時(shí)加快了下料的速度，滿足了使用需要。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊管加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用涉及一種用于焊管加工的快速下料裝置。

背景技術(shù)

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。

焊管在加工過程中需要在加工臺(tái)面進(jìn)行切割或拋光加工，并且由于焊管體積較重，在加工完成后下料時(shí)容易需要使用撬棍等工具撬動(dòng)焊管，極大的耗費(fèi)了工作人員的體力，給加工生產(chǎn)焊管帶來了不利的影響，不能很好的滿足使用需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種用于焊管加工的快速下料裝置來解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于焊管加工的快速下料裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述加工臺(tái)頂部的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑塊，且兩個(gè)第二滑塊的相對(duì)面均固定連接有連接板，所述連接板的和第一滑塊的頂均設(shè)有擋塊，且兩個(gè)擋塊的頂部搭設(shè)有焊管；

所述第一滑塊的一側(cè)設(shè)有螺紋帽，所述螺紋帽內(nèi)螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱的兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁套設(shè)有軸承，且兩個(gè)軸承分別嵌設(shè)于第一滑槽內(nèi)腔的兩側(cè)，且位于左側(cè)轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪嚙合有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板設(shè)于加工臺(tái)的底部，所述連接板的底部設(shè)有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿穿過通孔延伸至加工臺(tái)底部并連接有支撐架。

所述加工臺(tái)底部的四角處均設(shè)有支撐腿。

所述擋塊的頂部設(shè)有彈力防滑墊。

所述支撐架的寬度與電動(dòng)推桿的寬度相等，且支撐架內(nèi)腔的長(zhǎng)度大于通孔的長(zhǎng)度。

所述第一滑槽的寬度與擋塊的寬度相等。

所述通孔內(nèi)腔的長(zhǎng)度大于擋塊的長(zhǎng)度，通孔內(nèi)腔的寬度大于擋塊的寬度。

所述擋塊的頂部為弧面，且擋塊的弧面與焊管外壁相匹配。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、通過設(shè)有擋塊、螺紋柱、電動(dòng)推桿和第一滑塊，當(dāng)焊管放入兩側(cè)擋塊后，擋塊對(duì)焊管進(jìn)行支撐，同時(shí)外部夾具對(duì)焊管進(jìn)行夾持固定，加工完成后，取下夾具，操作電動(dòng)推桿縮短，電動(dòng)推桿縮短帶動(dòng)連接板和右側(cè)的擋塊向下移入通孔內(nèi)，電機(jī)工作輸出軸正轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋連接的螺紋帽和第一滑塊向右移動(dòng)，第一滑塊向右移動(dòng)帶動(dòng)擋塊擠壓焊管，此時(shí)焊管右側(cè)不被擋塊擋接，焊管受力向右滾動(dòng)移出加工臺(tái)，從而有效方便了工作人員移動(dòng)焊管，不需要使用撬棍進(jìn)行撬動(dòng)下料，降低了工作人員的體力效果，同時(shí)加快了下料的速度，滿足了使用需要；

2、通過設(shè)有第一滑塊、連接板和第二滑塊，擋塊通過第一滑塊在第一滑槽內(nèi)的移動(dòng)更加穩(wěn)定，避免了螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)螺紋帽和第一滑塊發(fā)生偏移晃動(dòng)，提高了擋塊對(duì)焊管支撐固定的穩(wěn)定性，同時(shí)連接板帶動(dòng)擋塊通過第二滑塊在第二滑槽內(nèi)的移動(dòng)更加穩(wěn)定，避免了電動(dòng)推桿縮短時(shí)擋塊發(fā)生晃動(dòng)，提高了對(duì)焊管下料的穩(wěn)定性。