[實用新型]一種基于鋁材加工裝置

有效

• 申請號: 201921374725.1
• 申請日: 2019-08-22
• 公開（公告）號: CN210452269U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 張志明
• 申請（專利權）人: 昆山加迪豪鋁業有限公司
• 主分類號: B24B29/06
• 分類號: B24B29/06;B24B47/12
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 周超

本實用新型公開一種基于鋁材加工裝置，包括機底座，立座，驅動裝置，上拋光機構，下拋光機構，導向塊，頂板和控制柜，本實用新型驅動裝置的設置，可實現對不同厚度的鋁方管的拋光；上拋光機構的設置，驅動電機通過第一齒輪和第一齒鏈的配合帶動拋光輥對鋁方管的上表面進行拋光；下拋光機構的設置，旋轉電機通過第二齒輪和第二齒鏈帶動安裝有砂帶的傳動輥轉動，實現對鋁方管的下表面進行拋光；第一調速器和第二調速器的設置，既能實現鋁方管的兩面拋光，又能使鋁方管從一側出來。

技術領域

本實用新型屬于鋁材加工技術領域，具體說是一種基于鋁材加工裝置。

背景技術

生產后的鋁材在放置的過程中會出現氧化的現象，在銷售前要對其進行拋光處理，但現有的拋光設備針對管材拋光的較多，對于方管的拋光還沒有一款專門的拋光設備，使得拋光人員對鋁方管拋光的時候十分吃力，勞動強度大，以及拋光效率低的問題。

針對現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型目的是提供一種基于鋁材加工裝置顯得非常必要。

實用新型內容

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種基于鋁材加工裝置，以解決現有的拋光設備針對管材拋光的較多，對于方管的拋光還沒有一款專門的拋光設備，使得拋光人員對鋁方管拋光的時候十分吃力，勞動強度大，以及拋光效率低的問題。一種基于鋁材加工裝置，包括機底座，立座，驅動裝置，上拋光機構，下拋光機構，導向塊，頂板和控制柜，所述立座設置在機底座上方的一側；所述驅動裝置可拆卸的安裝在立座內；所述上拋光機構通過螺栓與驅動裝置連接；所述下拋光機構設置在機底座上；所述導向塊采用2個，通過螺栓安裝在下拋光機構的兩側；所述頂板焊接在立座的頂部；所述控制柜通過螺栓安裝在立座的一側。

所述驅動裝置包括導向柱，滑板，螺桿，升降電機和支撐架，所述導向柱采用兩個，上端貫穿頂板，下端與機底座焊接；所述滑板設置在立座內部，并滑動連接；所述螺桿下端通過帶座軸承與機底座連接，上端貫穿滑板通過螺紋連接；所述升降電機采用5IK120RGU-CF型立式電機，通過電機支架安裝在頂板上，其輸出軸通過聯軸器與螺桿連接；所述支撐架通過螺栓安裝在滑板的一側；所述升降電機通過導線與正反轉控制器連接。

所述上拋光機構包括外殼，驅動電機，拋光輥，第一齒輪和第一齒鏈，所述驅動電機通過螺栓安裝在外殼的一側，并通過導線與第一調速器連接；所述拋光輥采用3-5個，均通過軸承安裝在外殼內；所述拋光輥的其中一個的一端與驅動電機的輸出軸通過聯軸器連接；所述第一齒輪采用3-5個，均與拋光輥配合連接；所述第一齒鏈與第一齒輪嚙合連接。

所述下拋光機構包括旋轉電機，傳動輥，第二齒輪，第二齒鏈和砂帶，所述旋轉電機設置在機底座內部，其輸出軸通過聯軸器與傳動輥連接；所述傳動輥采用2個，均通過軸承與機底座連接；所述第二齒輪采用2個，均與傳動輥配合連接；所述第二齒鏈與第二齒輪嚙合連接；所述旋轉電機通過導線與第二調速器連接。

所述控制柜內部設置有正反轉控制器，第一調速器，第二調速器和斷路器，所述正反轉控制器采用TAD-YK30A-2A-LS-4型，并通過導線與斷路器連接；所述第一調速器和第二調速器均采用JD1A-11型，并與斷路器通過導線連接。

所述第一調速器設定的轉速大于第二調速器設定的轉速。

驅動電機與旋轉電機的轉向相反。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型驅動裝置的設置，在拋光時，首先將鋁方管放置到上拋光機構和下拋光機構之間，然后通過正反轉控制器進行調節升降電機的旋轉，升降電機通過螺桿和滑板帶動安裝有上拋光機構的支撐架向下運動，與鋁方管少許的接觸，可實現對不同厚度的鋁方管的拋光。

2.本實用新型上拋光機構的設置，驅動電機通過第一齒輪和第一齒鏈的配合帶動拋光輥對鋁方管的上表面進行拋光。