[實用新型]一種新型不銹鋼退火爐爐內支撐鋼帶的耐高溫隔墻有效
| 申請號: | 201921371989.1 | 申請日: | 2019-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN210736816U | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發明(設計)人: | 李明珍;趙康;袁仙祥;陳希;王招娣;段睿;杜鋒;楊杰 | 申請(專利權)人: | 法孚斯坦因冶金技術(上海)有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/26 | 分類號: | C21D1/26;C21D9/56;F27D1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200090 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 不銹鋼 退火爐 支撐 耐高溫 隔墻 | ||
一種新型不銹鋼退火爐爐內支撐鋼帶的耐高溫隔墻,包括:門形墻、纖維繩、澆注塊結構、鋼帶和支撐輥,澆注塊結構與門形墻頂部連接,纖維繩與澆注塊結構上部連接,鋼帶設于纖維繩上方,支撐輥與鋼帶連接。其中,門形墻包括:磚過梁門磚墻、簡支梁結構和過梁門洞。本實用新型與傳統技術相比,通過增設多個立柱支撐磚過梁門孔洞結構代替傳統圓弧拱磚墻結構,磚墻上部是一層澆注料,澆注料頂部斜坡面預留凹槽,凹槽內鑲嵌一條方形耐磨耐高溫的柔性材料,實現代替大跨度磚砌拱形孔洞上鋪重質耐火澆注料的支撐墻,可以延長隔墻的使用壽命,減少鋼帶的劃傷,延長了隔墻的使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及不銹鋼退火爐,具體涉及一種新型不銹鋼退火爐爐內支撐鋼帶的耐高溫隔墻。
背景技術
在現有的冷軋不銹鋼退火爐中,爐內設立可提升支撐輥,鋼帶主要依靠傳動支撐輥旋轉帶動鋼帶在爐內運行,爐內沿爐長有多個鋼帶支撐輥間距通常在20米左右,同時考慮鋼帶的溫度高低而造成的下垂量不同,支撐輥的間距在高溫段和低溫段亦有些區別,現有的隔墻采用圓拱型磚砌結構,中間為圓拱鏤空,減小爐內氣流的影響,同時也便于檢修人員通過,但拱形孔洞設計,配磚種類多,且施工砌筑麻煩;拱形爐頂,爐內升、降溫時,拱頂由于頂部受壓,拱腳兩側得不到有效調節,拱徑發生加大變化,造成拱頂中間楔形磚脫落,有的還被剪斷,嚴重影響整體結構強度和使用壽命,一般每年大修時都要重新砌筑;隔墻頂部斜坡面極易劃傷帶鋼表面,影響成品鋼板品質。
為了解決上述問題,我們做出了一系列改進。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種新型不銹鋼退火爐爐內支撐鋼帶的耐高溫隔墻,以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。
一種新型不銹鋼退火爐爐內支撐鋼帶的耐高溫隔墻,包括:門形墻、纖維繩、澆注塊結構、鋼帶和支撐輥,所述澆注塊結構與門形墻頂部連接,所述纖維繩與澆注塊結構上部連接,所述鋼帶設于纖維繩上方,所述支撐輥與鋼帶連接;
其中,所述門形墻包括:磚過梁門磚墻、簡支梁結構和過梁門洞,所述簡支梁結構與磚過梁門磚墻連接,所述過梁門洞設于磚過梁門磚墻上,所述磚過梁門磚墻的磚材質為粘土磚、高鋁磚或莫來石磚。
進一步,所述澆注塊結構包括:澆注塊和帶狀凹槽,所述帶狀凹槽設于澆注塊上端,所述帶狀凹槽與纖維繩鑲嵌連接,所述澆注塊的長度為300-1000mm,所述澆注塊的上表面為斜坡形結構。
進一步,所述纖維繩為方形或圓形結構,所述纖維繩的材質為硅酸鋁纖維。
本實用新型的有益效果:
本實用新型與傳統技術相比,通過增設多個立柱支撐磚過梁門孔洞結構代替傳統圓弧拱磚墻結構,磚墻上部是一層澆注料,澆注料頂部斜坡面預留凹槽,凹槽內鑲嵌一條方形耐磨耐高溫的柔性材料,實現代替大跨度磚砌拱形孔洞上鋪重質耐火澆注料的支撐墻,可以延長隔墻的使用壽命,減少鋼帶的劃傷,延長了隔墻的使用壽命。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的工作狀態側視圖。
圖3為本實用新型的檢修狀態側視圖。
圖4為本實用新型的支撐輥下降時鋼帶位移示意圖1。
圖5為本實用新型的支撐輥下降時鋼帶位移示意圖2。
附圖標記:
門形墻100、磚過梁門磚墻110、簡支梁結構120和過梁門洞130。
纖維繩200、澆注塊結構300、澆注塊310和帶狀凹槽320。
鋼帶400和支撐輥500。
具體實施方式
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