[實(shí)用新型]一種薄壁內(nèi)齒圈校正工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921370375.1
• 申請(qǐng)日: 2019-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN210412014U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李加榮;蔣曉鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溧陽(yáng)市中豪熱處理有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/16
• 分類號(hào): B21D3/16;C21D9/32;C21D1/18
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 王昊

本實(shí)用新型公開了一種薄壁內(nèi)齒圈校正工裝，包括臺(tái)鉗和橢圓校正單元，所述橢圓校正單元為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，橢圓校正單元由內(nèi)半徑相等的第一半圓形環(huán)體和第二半圓形環(huán)體拼合而成，且橢圓校正單元的內(nèi)直徑與薄壁內(nèi)齒圈的外直徑相適配，橢圓校正單元的厚度≥薄壁內(nèi)齒圈的高度，在所述第一半圓形環(huán)體的兩端面分別設(shè)有定位槽，在所述第二半圓形環(huán)體的兩端面分別設(shè)有與第一半圓形環(huán)體上定位槽相適配的定位凸起，在所述第一半圓形環(huán)體的兩端和第二半圓形環(huán)體的兩端分別設(shè)有相互適配的鎖緊組件，所述臺(tái)鉗的最大鉗口寬度＞橢圓校正單元的外直徑。該工裝可以有效解決薄壁內(nèi)齒圈的橢圓變形問(wèn)題，且該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于小規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)齒圈加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及內(nèi)齒圈加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁內(nèi)齒圈校正工裝。

背景技術(shù)

輪式拖拉機(jī)爬行檔齒圈一般為壁厚較薄的內(nèi)齒圈，該內(nèi)齒圈采用低碳合金鋼制造，需要對(duì)該內(nèi)齒圈滲碳淬火處理以提高表面硬度和耐磨性。但由于內(nèi)齒圈壁厚較薄，在滲碳淬火處理時(shí)很容易形成橢圓變形。針對(duì)此類零件的變形校正方法包括如下兩種，一種方法是冷態(tài)下使用錘擊法，敲擊內(nèi)齒圈的橢圓高點(diǎn)，擊打合格后進(jìn)行回火去應(yīng)力；另一種方法是使用淬火壓床，設(shè)計(jì)合適的淬火壓模，將變形零件無(wú)氧化加熱后放置于淬火壓模上，熱態(tài)壓力校正后淬火。這兩種方法均存在一定的不足：第一種方法是錘擊時(shí)打擊力不易掌握，很容易將零件錘裂；第二種方法是需要專門的淬火壓床，還需設(shè)計(jì)專門的淬火壓模，對(duì)設(shè)備要求高，適宜于大批量生產(chǎn)規(guī)模企業(yè)。對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)易的薄壁類內(nèi)齒圈滲碳淬火后的橢圓校正裝置是非常必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種薄壁內(nèi)齒圈校正工裝，該工裝可以有效解決薄壁內(nèi)齒圈的橢圓變形問(wèn)題，且該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于小規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)齒圈加工。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種薄壁內(nèi)齒圈校正工裝，包括臺(tái)鉗和橢圓校正單元，所述橢圓校正單元為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，橢圓校正單元由內(nèi)半徑相等的第一半圓形環(huán)體和第二半圓形環(huán)體拼合而成，且橢圓校正單元的內(nèi)直徑與薄壁內(nèi)齒圈的外直徑相適配，橢圓校正單元的厚度≥薄壁內(nèi)齒圈的高度，在所述第一半圓形環(huán)體的兩端面分別設(shè)有定位槽，在所述第二半圓形環(huán)體的兩端面分別設(shè)有與第一半圓形環(huán)體上定位槽相適配的定位凸起，在所述第一半圓形環(huán)體的兩端和第二半圓形環(huán)體的兩端分別設(shè)有相互適配的鎖緊組件，所述臺(tái)鉗的最大鉗口寬度＞橢圓校正單元的外直徑。

本實(shí)用新型工裝由內(nèi)半徑相等的第一半圓形環(huán)體和第二半圓形環(huán)體拼合而成，且第一半圓形環(huán)體和第二半圓形環(huán)體的內(nèi)直徑與薄壁內(nèi)齒圈的外直徑相適配，使用時(shí)將第一半圓形環(huán)體和第二半圓形環(huán)體放置于臺(tái)鉗的開口處，待加工的薄壁內(nèi)齒圈放置于第一半圓形環(huán)體和第二半圓形環(huán)體圍成的環(huán)形空腔內(nèi)，調(diào)小臺(tái)鉗的開口使第一半圓形環(huán)體和第二半圓形環(huán)體緩慢拼合成環(huán)，同時(shí)薄壁內(nèi)齒圈被緩慢擠壓校正，保證了薄壁內(nèi)齒圈的橢圓校正效果，同時(shí)該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述第一半圓形環(huán)體下端設(shè)有向所述橢圓校正單元內(nèi)部延伸的第一水平半圓弧凸臺(tái)，在所述第二半圓形環(huán)體下端設(shè)有向所述橢圓校正單元內(nèi)部延伸的第二水平半圓弧凸臺(tái)，第一水平半圓弧凸臺(tái)和第二水平半圓弧凸臺(tái)的上端面齊平，且第一水平半圓弧凸臺(tái)和第二水平半圓弧凸臺(tái)的徑向?qū)挾取荼”趦?nèi)齒圈的外壁到內(nèi)齒尖的距離。由于該工裝的第一半圓形環(huán)體和第二半圓形環(huán)體將待加工的薄壁內(nèi)齒圈校正夾緊后，還需要轉(zhuǎn)移至回火爐內(nèi)回火去應(yīng)力處理，第一水平半圓弧凸臺(tái)和第二水平半圓弧凸臺(tái)可以防止該工裝轉(zhuǎn)移至回火爐過(guò)程中或從回火爐內(nèi)取出過(guò)程中發(fā)生脫落。

為了便于該工裝的順利制備和應(yīng)用實(shí)施，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述鎖緊組件包括第一豎直連接板、第二豎直連接板和鎖緊螺栓，第一豎直連接板分別設(shè)置于第一半圓形環(huán)體兩端部的外圓周側(cè)壁上，第二豎直連接板分別設(shè)置于第二半圓形環(huán)體兩端部的外圓周側(cè)壁上，第一豎直連接板和第二豎直連接板上對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝孔，第一半圓形環(huán)體和第二半圓形環(huán)體通過(guò)鎖緊螺栓固定鎖緊。