[實用新型]一種曲軸軸頸表面波紋度研磨工具

有效

• 申請號: 201921369088.9
• 申請日: 2019-08-22
• 公開（公告）號: CN210756818U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 黃學文;夏志成;鄭楊;李鴻飛
• 申請（專利權）人: 桂林福達曲軸有限公司;桂林福達阿爾芬大型曲軸有限公司
• 主分類號: B24B5/42
• 分類號: B24B5/42;B24B5/35;B24B1/00
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 徐國華

本實用新型公開一種曲軸軸頸表面波紋度研磨工具，主要由手柄（1）、鎖緊螺母（2）和研磨體（3）組成；所述的研磨體（3）為1/3～1/2弧長并且寬度比被研磨軸頸長度小0.1mm的扇形圓環；在研磨體（3）的頂部中間位置設有一個螺紋孔（4），研磨體（3）的底部圓弧面為研磨工作面，并且其兩側分別設有退刀槽（5）；所述的手柄（1）的下端設有外螺紋，外螺紋的規格尺寸與研磨體（3）的螺紋孔（4）相匹配；所述的手柄（1）的下端穿過鎖緊螺母（2）后，與研磨體（3）的螺紋孔（4）采用螺紋連接方式固定在一起。本實用新型的工具結構簡單，實用性強，靈活度高，去除或減輕軸頸圓周波紋度的效果顯著，返工工藝簡單、成本低。

技術領域

本實用新型屬于發動機曲軸加工技術領域，具體涉及了一種曲軸軸頸表面波紋度研磨工具。

背景技術

曲軸是發動機核心零件之一，設計加工方面對主軸及連桿頸軸頸要求非常嚴格，除軸頸直徑公差、圓度及圓柱度外還有波紋度等要求，如果曲軸加工過程中這些要求超差，會直接導致發動機性能下降，嚴重的直接出現拉瓦影響發動機使用壽命。而在曲軸加工過程經常會因為設備情況變化，加工余量大等原因導致加工軸頸圓周表面出現波紋度超差情況；對此類波紋度超差的曲軸為了不影響發動機性能都是直接報廢，沒有更好的辦法去處理；然而當價值幾千上萬元的曲軸來說損失太大。據發明人市場調研及查閱文獻，在目前市場上還未有一款專門用于研磨曲軸軸頸表面波紋度的研磨工具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對高價值的曲軸加工過程中，出現的主軸及連桿軸頸波紋度超差導致報廢問題，提供了一種曲軸軸頸表面波紋度研磨工具及其使用方法。本實用新型的研磨工具結構簡單，實用性強，靈活度高，去除或減輕軸頸圓周波紋度的效果顯著，返工工藝簡單、成本低、易推廣。

為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種曲軸軸頸表面波紋度研磨工具，主要由手柄、鎖緊螺母和研磨體組成；所述的研磨體為1/3～1/2弧長并且寬度比被研磨軸頸長度小0.1mm的扇形圓環；在研磨體的頂部中間位置設有一個螺紋孔，研磨體的底部圓弧面為研磨工作面，并且其兩側分別設有退刀槽；所述的手柄的下端設有外螺紋，外螺紋的規格尺寸與研磨體的螺紋孔相匹配；所述的鎖緊螺母與手柄的外螺紋相匹配；所述的手柄的下端穿過鎖緊螺母后，與研磨體的螺紋孔采用螺紋連接方式固定在一起。

本實用新型針對曲軸軸頸表面波紋度超差的特點，采用了扇形環狀研磨體（瓦），可以有效貼合曲軸軸頸表面，去除或減輕軸頸圓周波紋度的效果顯著。

本實用新型進一步說明，所述的手柄為T形手柄。所述的T形手柄的橫向桿為長100mm、直徑Ф14mm的圓棒；T形手柄的垂直桿為長150mm、直徑Ф14mm的圓棒。橫向桿可以采用直桿也可以采用弧形桿。橫向桿和垂直桿可以采用焊接或其他固接方式組成T形手柄。

本實用新型進一步說明，所述的研磨體的內徑與被研磨軸頸直徑的差值在0.005～0.02mm內，并且研磨工作面的光潔度為Ra0.8。所述的研磨體的外徑比內徑大50～70mm。

本實用新型進一步說明，所述的退刀槽為弧形槽。所述的弧形槽的寬度比被研磨軸頸的圓角大0.02mm，半徑為被研磨軸頸的半徑加上圓角的大小。

本實用新型進一步說明，研磨體的螺紋孔孔深20mm左右。

本實用新型還提供了曲軸軸頸表面波紋度研磨工具的使用方法，包括以下步驟：

步驟一，根據返工曲軸軸頸的寬度、圓角及直徑選用寬度、退刀槽及內徑相配的研磨工具，并準備好鋼鐵件研磨用的剛玉類F600～F1000研磨膏及調節粘稠度的煤油；將需要返工軸頸波紋度的曲軸放置在便于轉動的支撐架上或者頂曲軸兩端中心安置到偏擺儀上準備研磨；