[實用新型]用于電池極組的加工設備

有效

• 申請號: 201921366509.2
• 申請日: 2019-08-21
• 公開（公告）號: CN210123780U
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發明（設計）人: 侯月朋;吳亞偉
• 申請（專利權）人: 蜂巢能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139;G01N23/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李健;蔣愛花

本實用新型涉及鋰電池制備設備技術領域，特別涉及一種用于電池極組的加工設備。所述加工設備包括機架以及安裝于所述機架的熱壓裝置(1)和檢測裝置(2)，所述熱壓裝置(1)包括彼此配合的上壓板(11)和下壓板(12)，所述上壓板(11)和下壓板(12)設置為能夠對位于所述上壓板(11)和下壓板(12)之間的待壓極組(3)進行熱壓處理以得到電池極組，所述檢測裝置(2)設置為能夠對處于熱壓處理狀態的所述待壓極組(3)進行檢測處理。所述加工設備通過將熱壓裝置和檢測裝置集成在機架上，使得加工設備能夠同時對待壓極組進行熱壓處理和檢測處理，使得電池極組的熱壓工序和檢測工序能夠同時進行，便捷高效。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池制備設備技術領域，特別涉及一種用于電池極組的加工設備。

背景技術

鋰離子電池具有能量密度高、循環壽命長、環保、低成本等的優勢，因此廣泛應用于移動電話、藍牙耳機、筆記本電腦、電動汽車等領域。通常來講，鋰離子電池由正極片、負極片、隔膜、電解液、結構件等構成；其中，鋰離子電池內的極組是由正負極片以及隔膜通過疊片或卷繞組成的。

在電池極組的加工過程中，首先將正負電極片交替疊置并且通過隔膜將正負電極片隔離以形成待壓極組，然后將待壓極組放置在熱壓機中進行熱壓處理以得到電池極組。

但是，為了保證電池的品質，電池極組和待壓極組必須需要滿足以下條件：從高度方向上看，隔膜完全覆蓋正負極片，負極片的橫截面覆蓋正極片的橫截面，為此增設了獨立于熱壓機的檢測裝置，具體的，檢測裝置用于對電池極組和待壓極組進行檢測工序，以檢測電池極組和待壓極組是否符合生產標準，而該檢測工序一般獨立設置在熱壓工序之前或者之后，造成了電池極組的生產周期長，并且電池極組和待壓極組在檢測裝置和熱壓機之間進行轉序過程中還增加了極組損傷等不確定性，降低了生產效率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種用于電池極組的加工設備，以解決現有技術中因將電池極組在加工過程中需要通過獨立設置的熱壓工序和檢測工序而導致的生產周期長、轉序易損壞等問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種用于電池極組的加工設備，所述加工設備包括機架以及安裝于所述機架的熱壓裝置和檢測裝置，所述熱壓裝置包括彼此配合的上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板設置為能夠對位于所述上壓板和下壓板之間的待壓極組進行熱壓處理以得到電池極組，所述檢測裝置設置為能夠對處于熱壓處理狀態的所述待壓極組進行檢測處理。

可選的，所述檢測裝置設置為X射線檢測裝置。

可選的，所述X射線檢測裝置包括安裝于所述機架的安裝座以及安裝于所述安裝座的發射器和接收器，所述發射器設置為能夠朝向處于熱壓處理狀態的所述待壓極組的折角部分發射X射線，所述接收器能夠接收所述發射器發出的所述X射線并且將所述X射線轉化為電信號傳遞出去。

可選的，所述發射器的殼體底部設置為與所述下壓板的上表面處于同一平面。

可選的，所述安裝座包括安裝于所述機架的固定支座以及用于安裝所述發射器和接收器的連接支座，所述連接支座設置為能夠相對于所述固定支座移動，以使得所述發射器和接收器能夠通過所述連接支座繞所述下壓板移動。

可選的，所述加工設備包括控制單元和顯示器，所述控制單元分別與所述接收器和顯示器電連接，所述控制單元設置為能夠接收所述接收器發出的所述電信號并且將所述電信號轉化為圖像信息傳送給所述顯示器，以使得所述顯示器能夠將所述圖像信息顯示出來。

可選的，所述熱壓裝置包括定位結構以及安裝于所述機架的熱壓本體，所述下壓板固定安裝于所述熱壓本體，所述上壓板可上下移動地安裝于所述熱壓本體，以使得所述上壓板能夠向下移動以壓覆在所述待壓極組的上表面，所述定位結構可拆卸地安裝于所述下壓板并且設置為能夠根據所述待壓極組的橫截面形狀進行調節以用于限定所述待壓極組的放置位置。