[實用新型]一種橡膠密煉機

有效

• 申請號: 201921365152.6
• 申請日: 2019-08-21
• 公開（公告）號: CN210453311U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 吳立勇;趙東平
• 申請（專利權）人: 杭州永騰橡塑實業有限公司
• 主分類號: B29B7/20
• 分類號: B29B7/20;B29B7/22;B29B7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及橡膠加工技術領域，公開了一種橡膠密煉機，包括機架、第一支撐座、第二支撐座密煉室、壓料裝置、翻轉裝置，密煉室上方安裝有進料槽，密煉室內設有兩個轉子，第一支撐座和第二支撐座底部均設置有減震裝置；減震裝置包括固定于機架上的底座、設于底座頂部的緩沖組件；底座上端面開有十字滑槽；緩沖組件包括設于十字滑槽內的四個滑塊、分別轉動連接于四個滑塊頂部且靠近十字滑槽中心處的連桿、四周分別與四個連桿另一端轉動連接的支撐板、連接滑塊相背離的一側與十字滑槽端部的彈簧；四個滑塊分別靠近十字滑槽的四個端部。本實用新型具有以下優點和效果：其能夠減小密煉機工作過程中產生的振動，保證密煉機的正常工作。

技術領域

本實用新型涉及橡膠加工技術領域，特別涉及一種橡膠密煉機。

背景技術

橡膠加工，將橡膠制成橡膠制品的工藝過程。各種橡膠制品加工的基本過程包括塑煉、混煉、壓延或壓出、成型和硫化等基本工序，為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后，通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；在這個過程中，密煉機作為最常用的生產設備。密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機具有生產效率高、環保性好和自動化程度高等突出優點。從實踐看，密煉機又是輪胎等橡膠制品生產的源頭設備，其工作性能好壞直接影響著最終制品的品質。

現有技術中，密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自進料槽的膠料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂栓尖棱被分成兩部分，分別沿著前后壁室與轉子之間縫隙再回到輥縫上方。但存在以下缺陷：首先加料時需要通過翻轉裝置控制進料槽翻轉打開，進料槽在密煉機工作時又與上方設置的壓料裝置形成密封狀態，加料后，控制壓料裝置的氣缸伸出進行擠壓，使得密煉室內形成負壓空間，但是密煉機的轉子需要不停轉動工作，在工作時會產生很大的振動，會使得各結合面的靜密封部位出現滲漏，致使對橡膠的加工效果不好，影響密煉機的使用壽命。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種橡膠密煉機，其能夠減小密煉機工作過程中產生的振動，保證密煉機的正常工作。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種橡膠密煉機，包括機架、間隔設于機架頂部的第一支撐座和第二支撐座、轉動連接于第一支撐座和第二支撐座之間的密煉室、設于密煉室上方的壓料裝置、設于機架一側的翻轉裝置，所述密煉室上方安裝有進料槽，所述進料槽的頂部與壓料裝置的底部契合，所述密煉室內設有兩個轉子，所述第一支撐座和第二支撐座底部均設置有減震裝置；所述減震裝置包括固定于機架上的底座、設于底座頂部的緩沖組件；所述底座的上端面開設有十字滑槽；所述緩沖組件包括設于十字滑槽內的四個滑塊、分別轉動連接于四個滑塊的頂部且靠近十字滑槽中心處的連桿、四周分別與四個連桿另一端轉動連接的支撐板、連接滑塊相背離的一側與十字滑槽的端部的彈簧；四個所述滑塊分別靠近十字滑槽的四個端部。

通過采用上述技術方案，密煉機在長期工作過程中，受到不斷的振動，會使得各結合面的靜密封部位出現滲漏，既造成油品的大量浪費，又影響廠間環境。設置減震裝置有利于減輕密煉機在工作時產生的振動，保證了密煉機的工作穩定性，有效地降低了因振動而產生的噪音，改善了工人的工作環境。當密煉機在受到振動時主要的承受部位是密煉室的密封，由于密煉室是安裝于第一支撐座和第二支撐座上，從而在第一支撐座和第二支撐座下方設置減震裝置，有利于對密煉機進行減震。密煉機受到振動時，支撐板會作用到緩沖組件上，支撐板會對與其轉動連接的四個連桿產生一個向下的作用力，使得四個滑塊沿著十字滑槽向靠近十字滑槽端部的位置滑移，第一彈簧受到了擠壓起到緩沖減震的效果，在支撐板的四個方向均設置有緩沖件，對支撐板的結構支撐有更佳的穩定性，且在四個方向設置能夠提升整體結構的穩定性。