[實用新型]一種用于500KV以上復合絕緣子的分段成型裝置

有效

• 申請號: 201921363646.0
• 申請日: 2019-08-21
• 公開（公告）號: CN210516357U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 李福來
• 申請（專利權）人: 醴陵市東方電瓷電器有限公司
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00;B29C45/17
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 張雪

本實用新型公開了一種用于500KV以上復合絕緣子的分段成型裝置，包括滑軌，所述滑軌上分別安裝有滑動的支撐夾持機構以及模具箱，支撐夾持機構分別固定在模具箱的前后兩側；所述支撐夾持機構包括底板、支撐桿、頂板、下底座和上底座，底板下表面安裝的滑塊卡在滑軌上，底板的上表面固定下底座，下底座兩旁的底板上對稱安裝豎直向上的支撐桿。本用于500KV以上復合絕緣子的分段成型裝置，模具箱內部注塑復合絕緣子，注塑完成后兩部分突出的復合絕緣子其軸心是水平的，上底座向上移動的過程中帶動上部分的夾持機構向上移動，前后的支撐夾持機構在滑軌上移動后，上底座向下移動，弧板和復合絕緣子相接觸，彈簧進行壓縮，提高連接的牢固度。

技術領域

本實用新型涉及電力工程技術領域，具體為一種用于500KV以上復合絕緣子的分段成型裝置。

背景技術

長棒形懸式復合絕緣子由于結構高度較長，一般設備不能一次性將硅橡膠傘裙注射成型，必須分段注射成型，生產500kV懸式復合絕緣子，結構高度4900mm，需分4段進行成型，分段時，傳統的空心復合絕緣子多段成型機構一般是采用整體芯棒支撐于套管內部；兩端采用簡易裝置支撐重量；采用手動或者電動操作方式將套管和模具相應位置對齊來實現多段成型。采用此種機構對操作者的技能要求高，勞動強度大；由于在成型過程中人員需要進入成型區，并在開動機器的情況下對齊套管與模具，存在很大的安全隱患；已完成注射成型和未完成注射成型的部分處于懸空狀態，在設備開模和合模的過程中會產品較大的抖動，容易造成產品損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于500KV以上復合絕緣子的分段成型裝置，具有復合絕緣子的兩端進行夾持固定，減少了懸空部分，提高產品質量的優點，解決了現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于500KV以上復合絕緣子的分段成型裝置，包括滑軌，所述滑軌上分別安裝有滑動的支撐夾持機構以及模具箱，支撐夾持機構分別固定在模具箱的前后兩側；

所述支撐夾持機構包括底板、支撐桿、頂板、下底座和上底座，底板下表面安裝的滑塊卡在滑軌上，底板的上表面固定下底座，下底座兩旁的底板上對稱安裝豎直向上的支撐桿，支撐桿的上端口橫搭頂板上，頂板上還安裝氣缸，氣缸上伸縮的氣缸桿與上底座相連接；

所述下底座和上底座相對的端口上加工弧槽，弧槽上分布多個等間距的槽孔，槽孔上對應安裝夾持機構，所述夾持機構包括導向桿、弧板、彈簧和擋板，導向桿的一端插入槽孔內，并在端口上連接與槽孔內壁相滑動的擋板，導向桿的另一端連接弧板，弧板上連接有套在導向桿外部的彈簧，彈簧的另一端與槽孔一旁的弧槽表面相接。

優選的，所述下底座和上底座的弧槽相接構成圓孔，多個弧板相接構成圓環。

優選的，所述模具箱內部注塑復合絕緣子，復合絕緣子的軸心與弧板構成圓環圓心在一條線上。

優選的，所述復合絕緣子位于模具箱前后兩端插入弧板構成圓環內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本用于500KV以上復合絕緣子的分段成型裝置，模具箱內部注塑復合絕緣子，注塑完成后兩部分突出的復合絕緣子其軸心是水平的，上底座向上移動的過程中帶動上部分的夾持機構向上移動，前后的支撐夾持機構在滑軌上移動后，上底座向下移動，弧板和復合絕緣子相接觸，彈簧進行壓縮，提高連接的牢固度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體正視圖；

圖2為本實用新型的整體側視圖；

圖3為本實用新型的下底座和上底座和復合絕緣子連接圖；

圖4為本實用新型的圖2的A處放大圖。