[實(shí)用新型]用于圓筒內(nèi)壁螺絲鎖緊機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921363568.4
• 申請(qǐng)日: 2019-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210451730U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏育培;鄭良軍;何福森;陳銀輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市桃子自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/06
• 分類號(hào): B23P19/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了用于圓筒內(nèi)壁螺絲鎖緊機(jī)構(gòu)，包括定位架、電批、氣缸和螺絲鎖嘴，所述定位架上設(shè)有水平分布的承載板，設(shè)置在承載板底部且呈水平分布的懸掛板和設(shè)置在懸掛板的底部且靠近兩端豎直分布的前立板和后立板。本實(shí)用新型中，定位架上設(shè)置有懸掛板，懸掛板底部設(shè)置有前立板和后立板，電批為直角型呈豎直分布位于前立板和后立板之間，其上的批身通過(guò)氣缸和后立板連接，螺絲鎖嘴安裝在前立板的底部，其上的出料口和電批的批頭連接的批刀同軸心分布，由此可方便將前立板和后立板放置在筒內(nèi)壁中，氣缸推程帶動(dòng)批刀橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)批刀將螺絲鎖嘴內(nèi)的螺絲推出和筒內(nèi)壁安裝，提高筒內(nèi)壁螺絲安裝的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及筒狀內(nèi)壁螺絲安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于圓筒內(nèi)壁螺絲鎖緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

組裝的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，螺絲的安裝通常為自動(dòng)化安裝，主要是采用電批連接批刀配合氣動(dòng)螺絲供料器對(duì)工件進(jìn)行安裝，其中電批的端部安裝有螺絲鎖嘴，螺絲供料器對(duì)螺絲鎖嘴進(jìn)行供料，然后按壓電批，電批通過(guò)批刀對(duì)螺絲鎖嘴內(nèi)的螺栓推出進(jìn)行安裝。

目前，上述電批通常為直式結(jié)構(gòu)，通常是人員手持操作進(jìn)行水平安裝操作，還有一些將直式結(jié)構(gòu)的電批通過(guò)氣缸安裝在具有上下左右移動(dòng)的操作架上，實(shí)現(xiàn)多個(gè)位置的安裝，但是上述方式對(duì)于筒內(nèi)壁螺絲的安裝操作不便，筒內(nèi)壁通常為圓形結(jié)構(gòu)，空間狹小，常見(jiàn)的電批及電批定位裝置不適應(yīng)，由此通常需要人工操作，安裝不便，效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決常見(jiàn)對(duì)于筒式內(nèi)壁區(qū)域采用電批安裝螺絲時(shí)，因空間狹小導(dǎo)致安裝操作不便以及電批采用具有上下左右移動(dòng)的操作架攜帶，不適合筒內(nèi)壁安裝螺絲不在同一平面安裝的問(wèn)題，而提出的用于圓筒內(nèi)壁螺絲鎖緊機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

用于圓筒內(nèi)壁螺絲鎖緊機(jī)構(gòu)，包括定位架、電批、氣缸和螺絲鎖嘴，所述定位架上設(shè)有水平分布的承載板，設(shè)置在承載板底部且呈水平分布的懸掛板和設(shè)置在懸掛板的底部且靠近兩端豎直分布的前立板和后立板，所述電批和氣缸均置于前立板和后立板之間，且后立板通過(guò)氣缸和電批的批身連接，所述電批為直角型且呈豎直分布，所述螺絲鎖嘴固定設(shè)置在前立板的底部，所述電批的批頭上安裝有批刀，所述批刀和螺絲鎖嘴上的出料孔同軸心分布。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述氣缸的氣缸軸端固定設(shè)置有限位套，所述限位套和電批的批身呈上下滑動(dòng)配合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述限位套的外表壁貫穿旋合有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓上位于限位套內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述懸掛板的上端面且位于電批批身的上部焊接有圓軸，所述圓軸的頂部貫穿承載板的底部且靠近一端，所述圓軸和承載板轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述承載板的一端貫穿旋合有和圓軸外表壁配合使用的緊定螺栓。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述承載板上遠(yuǎn)離緊定螺栓的一端焊接有安裝板。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，定位架上設(shè)置有懸掛板，懸掛板底部設(shè)置有前立板和后立板，電批為直角型呈豎直分布位于前立板和后立板之間，其上的批身通過(guò)氣缸和后立板連接，螺絲鎖嘴安裝在前立板的底部，其上的出料口和電批的批頭連接的批刀同軸心分布，由此可方便將前立板和后立板放置在筒內(nèi)壁中，氣缸推程帶動(dòng)批刀橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)批刀將螺絲鎖嘴內(nèi)的螺絲推出和筒內(nèi)壁安裝，提高筒內(nèi)壁螺絲安裝的效率。