[實用新型]膠合板生產用節能型熱壓機輔助上料裝置

有效

• 申請號: 201921363111.3
• 申請日: 2019-08-21
• 公開（公告）號: CN211640280U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 謝云貴
• 申請（專利權）人: 景谷慧通木業有限責任公司
• 主分類號: B27D3/00
• 分類號: B27D3/00
• 代理公司: 昆明盛鼎宏圖知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53203
• 代理人: 閆紅燁

本實用新型公開了一種膠合板生產用節能型熱壓機輔助上料裝置，包括工作臺、壓合板及上料機構，所述工作臺四角均設置有固定柱，且固定柱一側設置有螺桿，螺桿上設置有上料機構；所述上料機構由載料板、固定桿、感應器及載料臺構成，所述載料板為L型實心板，且載料板一側設置有螺母及擋塊，所述載料板通過與螺母螺桿相連接；螺桿通過聯軸器與驅動電機相連接；所述載料臺上設置若干安裝槽，且安裝槽內設置有托輥；所述工作臺上部通過氣壓桿與壓合塊相連接，且壓合塊上部設置有與固定柱滑槽滑動連接的壓合板，所述壓合板其外部設置有薄膜層。本實用新型用于解決熱壓機上料不易及壓合后膠合板上留下刮絲及壓痕，影響了產品的質量的問題。

技術領域

本實用新型涉及通用機械裝備制造技術領域，具體涉及一種膠合板生產用節能型熱壓機輔助上料裝置。

背景技術

隨著社會的進步和科技的發展，膠合板的運用越來越廣泛了，也給社會創造了越來越多的價值。常用的膠合板類型有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑，在多層膠合板的加工過程中需用擠壓裝置將粘有粘合劑的多層板。膠合板在生產過程中，在涂膠分成后需要熱壓機壓合處理，現有的熱壓機在壓合過程中，由于壓合板板面較為粗糙，導致壓合后膠合板上留下刮絲及壓痕，影響了產品的質量，且現有的熱壓機上料均為人工進料，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種膠合板生產用節能型熱壓機輔助上料裝置，解決熱壓機上料不易及壓合后膠合板上留下刮絲及壓痕，影響了產品的質量的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種膠合板生產用節能型熱壓機輔助上料裝置，包括工作臺、壓合板及上料機構，所述工作臺四角均設置有固定柱，且固定柱一側設置有螺桿，螺桿上設置有上料機構；所述上料機構由載料板、固定桿、感應器及載料臺構成，所述載料板為L型實心板，且載料板一側設置有螺母及擋塊，所述載料板通過與螺母螺桿相連接；螺桿通過聯軸器與驅動電機相連接；所述載料臺上設置若干安裝槽，且安裝槽內設置有托輥；所述工作臺上部通過氣壓桿與壓合塊相連接，且壓合塊上部設置有與固定柱滑槽滑動連接的壓合板，所述壓合板其外部設置有薄膜層。

進一步，所述感應器設置于固定柱側部，且感應器與擋塊頭部平齊設置；所述壓合板通過液壓缸設置于工作臺上部，且壓合板側部與固定柱的滑槽滑動連接；所述壓合板其表面設置有薄膜層。

進一步，所述螺桿上部通過聯軸器與驅動電機相連接，且驅動電機與控制系統相連接。

進一步，所述感應器機械式行程開關，位于每塊壓合板前方，且感應器與控制系統相連接。

進一步，所述固定桿設置于載料板的折角處，且固定桿分別與載料板與載料臺固定連接，所述固定桿至少設置有兩只。

進一步，所述固定柱上部設置有封蓋，驅動電機設置于封蓋上。

進一步，所述壓合板外部設置的薄膜層為不銹鋼薄膜，且薄膜層于壓合板側邊封口。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在工作臺上設置有獨立的上料機構，且上料機構位于熱壓機固定柱的一側，能夠通過螺桿與熱壓機相連接，通過驅動電機進行上下料，無需人工抬動進料，設備的實用性及生產效率。

2.在載料臺上設置有多個托輥，便于操作人員將料板推入設備內部，節省勞動力，提高設備使用效率。

3.在上料機構的固定柱上設置了按壓式行程開關，能夠精確控制載料板上升位置，保證給料的精確性。

4.在壓合板外部設置了一層不銹鋼薄膜，通過側部封口的方式固定于壓合板上下兩側，能夠保證壓合板擠壓后木材表面光滑，防止刮絲。

附圖說明