[實用新型]一種集成于工藝廢水處理系統的廢堿液處理裝置

有效

• 申請號: 201921361980.2
• 申請日: 2019-08-21
• 公開（公告）號: CN210825846U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 周志洪;任春慧
• 申請（專利權）人: 杭州廣業環保有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 杭州知見專利代理有限公司 33295
• 代理人: 盧金元

本實用新型涉及一種集成于工藝廢水處理系統的廢堿液處理裝置，包括pH值調節罐、中間處理池和厭氧反應池，中間處理池內設有溢流堰，溢流堰將中間處理池分割為隔油池和混合池，混合池遠離隔油池的一端設有浮渣收集槽，混合池設有工業廢水輸入口和同厭氧反應池連通的廢水排出管，隔油池設有同所述pH值調節罐連接在一起的隔油池進液口，隔油池內設有氣泡形成機構，中間處理池的上方設有刮渣機。本實用新型具有能夠使固體物充分浮起并進行除去且集成于工藝廢水處理系統的優點，解決了現有的廢堿液進行獨立處理而導致的工廠需要兩套廢水處理設備和固體物沒有充分除去即進入厭氧反應池而導致的處理效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及廢堿液處理設備，尤其涉及一種集成于工藝廢水處理系統的廢堿液處理裝置。

背景技術

在聚乙烯和丙烯等的生產過程中，既要進行工業廢水的處理、又要涉及廢堿液處理，現有的處理方式為升降兩條系統進行處理，從而導致處理的集成度差，但從工藝上而言，廢堿液處理同工業方式的處理僅僅為需要增加pH值調節工藝；另外廢堿液進行pH值調節后再通過PAC和PAM藥劑進行處理后會產生大量的固體物質混合在廢水內，現有的處理工藝對該固體物為沒有進行充分除去后即將液體流入后續的厭氧反應池進行處理的，從而使得進入厭氧反應池的固定物含量高，固體物含量搞則在后續各個池中產生的污泥多而且在水轉移過程中容易產生堵塞現象。

實用新型內容

本實用新型提供一種能夠使固體物充分浮起并進行除去的集成于工藝廢水處理系統的廢堿液處理裝置，解決了現有的廢堿液進行獨立處理而導致的工廠需要兩套廢水處理設備和固體物沒有充分除去即進入厭氧反應池而導致的處理效率低的問題。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種集成于工藝廢水處理系統的廢堿液處理裝置，包括pH值調節罐和厭氧反應池，其特征在于，還包括中間處理池，所述中間處理池內設有溢流堰，所述溢流堰將所述中間處理池分割為隔油池和混合池，所述混合池遠離隔油池的一端設有浮渣收集槽，所述混合池設有工業廢水輸入口和同所述厭氧反應池連通的廢水排出管，所述溢流堰的上端低于中間處理池的上端而形成排放口，所述隔油池設有同所述pH值調節罐連接在一起的隔油池進液口，所述隔油池內設有氣泡形成機構，所述中間處理池的上方設有將中間處理池內的液體上方的懸浮物推到所述浮渣收集槽內的刮渣機。使用時，廢堿液通過pH值調節罐進行調節pH值后輸入到隔油池，然后在隔油池內加入PAC和PAM使廢堿液產生絮凝而形成富含固體物的液體，氣泡形成機構在隔油池內產生氣泡，固體物結合氣泡上一起上升到液面，到達液面后固體物便依靠這些氣泡支撐并浮在液面上而形成浮渣從而使得隔油池內液體得到凈化，通過刮渣機將懸浮在液面上的浮油渣刮入浮渣收集槽內，隔油池內凈化后的液體經過溢流堰上的排放口自流排放到混合池從而同經工業廢水輸入口輸入的工業廢水進行混合，然后一起經廢水排出管排放到厭氧反應池進行集中處理。本技術方案將廢堿液預處理后匯同工業廢水一并處理，從而中需要一套設備即完成了廢堿液和工業廢水的處理，提高了廢水處理設備的集成度。廢堿液處理過程中絮凝而形成的固體物通過氣泡浮起于液面并刮除掉，從而使得進入厭氧反應池內的固體物的含量低。

作為優選，所述混合池內設有進氣總管，所述進氣總管上連接有若干水平出氣管，所述水平出氣管上設有若干吹氣孔。使用時通過進氣總管輸入氣體對混合池內進行吹氣，能夠通過混合池對防水的混合效果，尤其時需要在混合池中添加藥劑時。

作為優選，所述廢水排出管包括水平段和豎直段，所述水平段的一端位于所述厭氧反應池內而形成廢水出口、另一端同豎直段的上端對接在一起，所述豎直段的下端形成廢水進口。能夠有效防止混合池上方的固體懸浮物進入厭氧反應池。

作為優選，所述氣泡形成機構包括若干豎輸氣管，所述豎輸氣管的上端同氣泵連接在一起、下端設有出氣孔。使用時，出氣孔排出的氣態在液體內產生氣泡。

作為優選，所述氣泡形成機構還包括驅動所述豎輸氣管轉動的輸氣管轉動機構。能夠使得形成的氣泡的體積小，體積小則氣泡不容易破裂，使得能夠更為可靠地將固體物懸浮在液面上。