[實用新型]一種鋰電池外殼防爆裂測試設備

有效

• 申請號: 201921361647.1
• 申請日: 2019-08-21
• 公開（公告）號: CN210375999U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 胡海明;陳永和;熊金生
• 申請（專利權）人: 東莞市經緯五金制品有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12;G01N3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋰電池外殼防爆裂測試設備，涉及鋰電池外殼檢測技術領，包括液壓油輸送機構，液壓油輸送機構包括固定安裝在設備殼體內部底端上的液壓油箱，密封板的上表面固定安裝有馬達，馬達連接有油泵，通過利用液壓的原理，向待檢測的鋰電池外殼中注入液壓油，在注入過程中，液壓油的油壓不斷增大，也就會對鋰電池外殼施加作用力，當鋰電池外殼承受不了液壓油所施加的壓力時，鋰電池外殼的表面會出現裂痕或者斷裂，而該液壓值會被液壓表顯示出來，并借助壓力顯示器展示給操作者，從而可以得知該鋰電池外殼所能承受的壓力最大值或范圍區間，因此，可以對鋰電池的防爆裂性能進行檢測，結構科學合理，使用安全方便。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池外殼檢測技術領域，具體為一種鋰電池外殼防爆裂測試設備。

背景技術

“鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世紀70年代時，M. S.Whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高。隨著科學技術的發展，現在鋰電池已經成為了主流，鋰電池的外殼是鋰電池必不可少的構件之一。

然而，根據市場的需求，一些鋰電池鋼殼需做防爆刻印，并要求防爆值在一定的壓力范圍內，這個防爆值是普通測量儀器無法測定的，必須使用專用的設備進行鋰電池外殼的破壞性試驗才能讀取鋼殼的防爆值，為此，本領域的技術人員提出了一種鋰電池外殼防爆裂測試設備。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋰電池外殼防爆裂測試設備，解決了現有技術中，普通的測量儀器無法對鋰電池外殼進行防爆值檢測的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種鋰電池外殼防爆裂測試設備，包括設備殼體，所述設備殼體的內部固定安裝有液壓油輸送機構，所述設備殼體頂端固定設置有鋰電池殼檢測平臺，且設備殼體的頂端位于鋰電池殼檢測平臺的后側位置處固定安裝有電控箱，所述電控箱頂部的正面分別固定安裝有操作按鈕和壓力顯示器，所述壓力顯示器位于操作按鈕的一側，所述鋰電池殼檢測平臺上方的幾何中心位置固定安裝有防護罩，所述液壓油輸送機構的頂端貫穿鋰電池殼檢測平臺的內部，并且延伸至防護罩的內部。

所述液壓油輸送機構包括固定安裝在設備殼體內部底端上的液壓油箱，所述液壓油箱的頂端通過螺栓固定安裝有一塊密封板，所述密封板的上表面固定安裝有馬達，所述馬達的驅動端固定連接有油泵的從動端，所述油泵的進油口固定連接有抽油管，所述油泵回油口固定連接有回油管，所述油泵的出油口固定連接有輸油管的一端，所述輸油管的另一端固定連接有液壓油分流器，所述液壓油分流器的頂部兩側均固定連接有出油管，所述輸油管的中間區段上固定串接有液壓表。

優選的，所述設備殼體底部的兩個側面上嵌入式固定安裝有散熱窗，所述散熱窗的內部設置有防塵網。

優選的，所述設備殼體的底面上分別對應安裝有萬向滾輪和支撐底腳，所述萬向滾輪位于支撐底腳的外側位置，所述萬向滾輪和支撐底腳的數量均設置有四個，所述四個萬向滾輪和支撐底腳在設備殼體的底面呈矩形結構的四點分布。

優選的，所述設備殼體和電控箱的背面均通過合頁分別轉動式安裝有第一檢修門和第二檢修門，所述第一檢修門和第二檢修門的背面均固定安裝有旋轉式把手。

優選的，所述抽油管的進油端以及回油管的出油端均貫穿密封板，并且均延伸至液壓油箱的內部。

優選的，所述密封板的內部貫穿式固定連接有加油管，所述液壓油箱底部的背面固定連接有排油管。

優選的，所述鋰電池殼檢測平臺的上表面且位于防護罩底部的外側位置處固定安裝有擋油框架，擋油框架為一種矩形結構。

有益效果