[實用新型]一種用于電子陶瓷片的弧形成形模具

有效

• 申請號: 201921361322.3
• 申請日: 2019-08-21
• 公開（公告）號: CN211250559U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 李德求;趙華海;顏偉
• 申請（專利權）人: 昆山湘北精密金屬有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 劉燕嬌

一種用于電子陶瓷片的弧形成形模具，包括沖壓機構、成形機構、底座，所述沖壓機構設置在所述成形機構上，所述成形機構通過螺釘設置在所述底座上；所述成形機構包括凸模、凹模、定位機構、上模座、下模座、頂料板、矩形彈簧。本實用新型所述的一種用于電子陶瓷片的弧形成形模具，結構簡單，安裝調試方便，系統的操作彈性大，精度高，減少回彈問題，穩定可靠，并且模具的各零件的維修、快換方便，提高了模具壽命，有效地提高了電子陶瓷片的弧形成形效率及質量。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種用于電子陶瓷片的弧形成形模具。

背景技術

電子陶瓷，是指在電子工業中能夠利用電、磁性質的陶瓷。電子陶瓷也稱為電子工業用陶瓷，它在化學成分、微觀結構和機電性能上，均與一般的電力用陶瓷有著本質的區別。這些區別是電子工業對電子陶瓷所提出的一系列特殊技術要求而形成的，其中最重要的是須具有高的機械強度，耐高溫高濕，抗輻射，介質常數在很寬的范圍內變化，介質損耗角正切值小，電容量溫度系數可以調整(或電容量變化率可調整).抗電強度和絕緣電阻值高，以及老化性能優異等。電子陶瓷是通過對表面、晶界和尺寸結構的精密控制而最終獲得具有新功能的陶瓷。它在能源、家用電器、汽車等方面可以廣泛應用。

沖壓成形是利用與零件形狀相似的模具對電子陶瓷片進行沖壓，使其發生塑性變形從而獲得所需形狀尺寸零件的加工方法。相比于其他加工方法，沖壓成形具有很多優點，比如生產效率高、成本低、機床操作簡單、成形件的尺寸精度穩定等，因此被廣泛用于汽車、電器、船舶、地鐵、航空航天等制造領域。

中國專利申請號為CN200420052849.5公開了一種通用彎曲模具，該通用彎曲模具包括凸模和凹模，所述凹模上設有多個不同深度的壓彎槽，沒有考慮到成形后的回彈、定位等問題。

實用新型內容

實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種用于電子陶瓷片的弧形成形模具，結構簡單，安裝調試方便，系統的操作彈性大，精度高，減少回彈問題，穩定可靠，并且模具的各零件的維修、快換方便，提高了模具壽命，有效地提高了電子陶瓷片的弧形成形效率及質量。

技術方案：一種用于電子陶瓷片的弧形成形模具，包括沖壓機構、成形機構、底座，所述沖壓機構設置在所述成形機構上，所述成形機構通過大螺釘設置在所述底座上；所述成形機構包括凸模、凹模（22）、定位機構、上模座、下模座、頂料板、矩形彈簧，所述上模座設置有貫穿上模座的沖壓孔，所述沖壓機構下端通過所述沖壓孔與所述凸模連接，所述凸模通過螺釘與所述上模座連接；所述凸模一側設置有與之對應的凹模，所述頂料板設置在所述凸模、凹模下方，并且所述定位機構設置在所述凹模上，所述頂料板下設置有所述矩形彈簧并通過螺釘與之連接。

電子陶瓷片在外力作用下發生弧形彎曲變形，彎曲總變形中包括塑性變形和彈性變形兩個部分，當外力去除后，電子陶瓷片成形過程中產生的內應力將會釋放，并且彈性變形部分將會恢復，這都會造成成形件的形狀發生改變，這一成形件形狀的變化過程稱之為回彈?；貜検怯绊戨娮犹沾善⌒纬叽缇茸钪饕娜毕荨８鶕貜椀幕驹砜芍貜検抢錄_壓成形過程中不可避免的問題，只能通過采取一些措施加以控制。

該模具工作原理為: 將電子陶瓷片(坯料) 放在凹模上，并用定位機構定位好，凸模安裝在沖壓機構下，通過沖壓機構下壓凸模，凸模下壓，凸模接觸電子陶瓷片(坯料)并逐漸向下壓，此時，電子陶瓷片(坯料)收到的壓力產生變形，隨著凸模的不斷下移，電子陶瓷片(坯料)彎曲半徑逐漸減小，直到沖壓機構下降至頂料板與下模座相碰時，2個方向弧槽的形狀得到校正，電子陶瓷片被緊緊的壓在凸凹模之間，其內彎曲半徑與凹模彎曲半徑相吻合，將電子陶瓷片彎曲成所要的形狀，并且電子陶瓷片成形件的回彈得到控制。此后，沖壓機構回復，凸模上升，矩形彈簧作用頂料板將彎曲后的電子陶瓷片從凹模內頂出，此時就完成了電子陶瓷片的弧形成形。

進一步的，上述的一種用于電子陶瓷片的弧形成形模具，所述沖壓機構包括壓力機、沖壓頭、彈簧，所述壓力機與所述沖壓頭連接，所述彈簧套接在所述沖壓頭上。