[實用新型]一種機械設計鋼板加工用去毛刺機構

有效

• 申請號: 201921360396.5
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN210790340U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 廖強
• 申請（專利權）人: 龍巖市武平縣謹行科技有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/04;B24B47/12;B24B55/06;B24B55/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種機械設計鋼板加工用去毛刺機構，其結構包括底座、電機、刷輪、磨砂層、限位架和便清機構，為解決現有的去毛刺機構使用時，擦除的毛刺粉末通常直接在其下進行掉落，導致形成環境污染和原料浪費的問題，通過在底座上設置了便清機構，再滑桿，使其在撐座上滑動后拉動轉套，令轉套在套架上進行轉動，使長桿對彎架施加拉力，使彎架通過承接桿帶動收集槽在底座上翻轉，對其上收集的粉末進行傾倒清理，隨后再通過對滑桿施力使長桿帶動彎架復位，使收集槽進行復位放置，達到便捷有效的對毛刺粉末進行收集和傾倒取出，避免環境污染和原料回收利用，利于環保的優點。

技術領域

本實用新型涉及鋼板加工技術領域，具體涉及一種機械設計鋼板加工用去毛刺機構。

背景技術

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材，一般呈平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成，鋼板在加工成型后都會在鋼板邊緣留下鋒利、粗糙的毛刺，使用鋼板去毛刺機對鋼板進行去毛刺處理，便于鋼板的后續加工，去毛刺機構是去毛刺機上的重要構成部分，能夠通過轉動的轉輪帶動磨砂或毛刷結構，配合去毛刺機上的輸送機構，對輸送過程中的鋼板邊緣進行摩擦去毛刺作業，常用電機作為動力源，能夠有效的對毛刺進行擦動清除，去毛刺效果較好，但是現有的去毛刺機構使用時，擦除的毛刺粉末通常直接在其下進行掉落，導致形成環境污染和原料浪費。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種機械設計鋼板加工用去毛刺機構，解決了現有的去毛刺機構使用時，擦除的毛刺粉末通常直接在其下進行掉落，導致形成環境污染和原料浪費的問題，達到便捷有效的對毛刺粉末進行收集和傾倒取出，避免環境污染和原料回收利用，利于環保的優點。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種機械設計鋼板加工用去毛刺機構，包括底座、電機、刷輪、磨砂層、限位架和便清機構，所述電機底端螺栓固定在底座上，所述電機右側轉子部緊固安裝有刷輪，所述刷輪右端通過強力膠粘合有磨砂層，所述限位架左端焊接在底座上，所述便清機構底部與底座螺栓固定，所述便清機構由撐座、滑桿、拉盤、轉套、套架、長桿、彎架、承接桿、收集槽、配重裝置和空腔組成，所述滑桿外壁滑動安裝在撐座上，并且滑桿左端焊接有用于施力的拉盤，所述轉套后側頂端與滑桿轉動連接，所述轉套外壁中部轉動安裝在用于支撐的套架上，所述轉套前端通過長桿與彎架轉動連接，所述承接桿外壁前后兩端分別焊接在彎架和收集槽上，所述配重裝置左端沿著彎架進行滑動，所述撐座頂端內部設置有用于減重的空腔，所述撐座和套架底端與底座螺栓連接，所述收集槽左端轉動安裝在底座上。

進一步的，所述配重裝置由轉塊、限制套、L型架和配重盤組成，所述轉塊前側左端焊接有限制套，所述L型架后側底端與轉塊轉動連接，所述配重盤轉動安裝在轉塊右端，所述限制套左端與彎架滑動連接。

進一步的，所述收集槽頂側前端與限位架接觸相抵，并且收集槽右端為傾斜面。

進一步的，所述長桿底端通過電焊方式與轉套進行固定。

進一步的，所述滑桿整體呈圓柱狀，并且滑桿外壁為光滑表面。

進一步的，所述彎架右側中部呈弧形狀，并且彎架外壁表面摩擦系數為0.3。

進一步的，所述收集槽底側左端焊接有呈L形的連接架，并且連接架左端開設有圓形通孔。

進一步的，所述電機底端一體鑄造有支座，并且電機左端和后端分別嵌入安裝有散熱網和電源線，所述支座底端與底座螺栓固定。

進一步的，所述配重盤的材質為球墨鑄鐵。

進一步的，所述滑桿的材質為鋁。

進一步的，所述電機的型號為Y2。

(三)有益效果