[實用新型]一種可定點切割的鋁型材擠壓設備

有效

• 申請號: 201921360288.8
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN210816771U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 鄧蘇明
• 申請（專利權）人: 惠州市精鴻精密科技有限公司
• 主分類號: B21C23/04
• 分類號: B21C23/04;B21C35/02;B21C51/00;B23P23/04
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 卿高山

本實用新型公開了一種可定點切割的鋁型材擠壓設備，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板右側的頂部固定連接有液壓缸，所述工作臺的頂部且位于液壓缸的右側固定連接有擠壓筒，所述液壓缸的右側貫穿至擠壓筒的內腔內腔并固定連接有擠壓板，所述擠壓筒的頂部開設有放置通槽。本實用新型通過切割輪、第二電動伸縮桿、頂板、豎板、電機、滑動器、滑槽、橫板、支撐柱、第二支撐板、第一電動伸縮桿、切割槽和夾板的配合使用，能夠對擠壓后的鋁型材進行定點切割，解決了現有的鋁型材擠壓設備在擠壓成型后無法對其進行定點切割，很容易造成切割尺寸不精確的現象，降低了鋁型材加工質量的問題。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材加工技術領域，具體為一種可定點切割的鋁型材擠壓設備。

背景技術

鋁型材主要用于工業生產制造用，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多，鋁型材擠壓成型是先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形，而鋁型材在擠壓成型時需要用到擠壓設備，現有的鋁型材擠壓設備在擠壓成型后無法對其進行定點切割，很容易造成切割尺寸不精確的現象，降低了鋁型材的加工質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可定點切割的鋁型材擠壓設備，具備可定點切割的優點，解決了現有的鋁型材擠壓設備在擠壓成型后無法對其進行定點切割，很容易造成切割尺寸不精確的現象，降低了鋁型材加工質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可定點切割的鋁型材擠壓設備，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板右側的頂部固定連接有液壓缸，所述工作臺的頂部且位于液壓缸的右側固定連接有擠壓筒，所述液壓缸的右側貫穿至擠壓筒的內腔內腔并固定連接有擠壓板，所述擠壓筒的頂部開設有放置通槽，所述工作臺的頂部且位于擠壓筒的右側固定連接有擠壓模具，所述工作臺頂部的前后兩側且位于擠壓模具的右側均固定連接有連接板，所述連接板相對一側的頂部之間活動連接有滾筒，所述工作臺頂部的右側固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有橫板，所述橫板頂部兩側的前后兩側均固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板前后相對的一側均固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿前后相對的一側均固定連接有夾板，所述橫板頂部的前后兩側且位于第二支撐板相反的一側均開設有滑槽，所述滑槽的內腔滑動連接有滑動器，所述滑動器的頂部貫穿至滑槽的頂部并固定連接有豎板，所述豎板左側的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的底部固定連接有電機，所述電機輸出端的左側固定連接有切割輪。

優選的，所述工作臺的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的數量為四個，且分別位于工作臺底部的四角。

優選的，所述夾板前后相對的一側均固定連接有防滑墊，且防滑墊為橡膠材質。

優選的，所述橫板頂部的中心處且位于切割輪的下方橫向開設有切割槽，所述橫板的頂部且位于切割槽的前側設置有刻度線。

優選的，所述滾筒的數量為四個，且滾筒頂部表面的水平線高于橫板頂部表面的水平線。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過切割輪、第二電動伸縮桿、頂板、豎板、電機、滑動器、滑槽、橫板、支撐柱、第二支撐板、第一電動伸縮桿、切割槽和夾板的配合使用，能夠對擠壓后的鋁型材進行定點切割，解決了現有的鋁型材擠壓設備在擠壓成型后無法對其進行定點切割，很容易造成切割尺寸不精確的現象，降低了鋁型材加工質量的問題。