[實用新型]一種可排氣的軸承鍛造成形模具有效
| 申請號: | 201921359338.0 | 申請日: | 2019-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN210435275U | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發明(設計)人: | 徐成松 | 申請(專利權)人: | 新昌縣大市聚鎮前梁軸承廠 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B23B41/00 |
| 代理公司: | 天津合正知識產權代理有限公司 12229 | 代理人: | 石熠 |
| 地址: | 312500 浙江省紹興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 排氣 軸承 鍛造 成形 模具 | ||
本實用新型涉及軸承鍛造模具技術領域,尤其是一種可排氣的軸承鍛造成形模具,包括下模座,所述下模座頂面中部設有柱形模槽,所述排氣通孔正上方設有上模座,所述上模座頂面中部開設有柱形安裝槽,所述柱形安裝槽底部固定有鉆孔電機,所述鉆孔電機下方設有柱形卡裝槽,所述柱形卡裝槽頂面中部設有卡孔,柱形卡裝槽部固定有上頂模,所述上頂模中部開設有鉆桿通孔,所述鉆桿通孔內插裝有鉆桿,所述鉆桿底端側面開設有鉆紋,所述下模座和上模座共同設有導向機構,所述安裝座與下模座之間設有緩沖減震機構。本實用新型采用鉆取軸承內圓的方式,與沖壓內圓相比對坯料的傷害小,不易造成坯料變形,降低了生產成本。
技術領域
本實用新型涉及軸承鍛造模具技術領域,尤其涉及一種可排氣的軸承鍛造成形模具。
背景技術
在模具鍛造過程中模具是鍛件成品質量好壞的關節,現有的軸承鍛造模具,由多個模具組成,對位精度不夠,降低了成品鍛件的質量,提升了成品鍛件的生產成本。
為此授權專利CN201721132924.2公開一種新型軸承鍛造模具,包括上模座、下模座、上模芯和下模套,所述上模芯包括外模芯和內模芯,外模芯固定在上模座上,上模座和內模芯分別連接壓力機的滑塊,下模套內設有與軸承鍛件外徑相匹配的模腔,正對下模座的上模座的底面上設有紅外發射裝置,正對上模座的下模座的頂面上設有紅外接收裝置,上述新型軸承鍛造模具,提高了成品鍛件的質量,降低了成品鍛件的生產成本。
但是該模具在鍛造軸承內孔時采用沖孔的方式進行打孔,沖壓打孔的方式需要較大的沖力,容易使工件變形毀壞,造成損失較大,不利于軸承生產使用。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在軸承鍛造模具容易使工件變形的缺點,而提出的一種可排氣的軸承鍛造成形模具。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
設計一種可排氣的軸承鍛造成形模具,包括下模座,所述下模座頂面中部設有柱形模槽,所述柱形模槽底面中部開設有排氣通孔,所述排氣通孔正上方設有安裝在鍛壓機安裝板上的上模座,所述上模座頂面中部開設有柱形安裝槽,所述柱形安裝槽底部用過螺釘固定有鉆孔電機,所述鉆孔電機下方設有位于上模座底面中部的柱形卡裝槽,所述柱形卡裝槽頂面中部設有連通柱形安裝槽內部且被鉆孔電機輸出軸穿過的卡孔,柱形卡裝槽部固定有上頂模,所述上頂模中部開設有鉆桿通孔,所述鉆桿通孔內插裝有與上頂模轉動連接的鉆桿,所述鉆桿底端側面開設有鉆紋,所述下模座和上模座共同設有導向機構,所述下模座下方水平設有安裝座,所述安裝座與下模座之間設有緩沖減震機構。
優選的,所述導向機構包括固定在上模座兩側面兩端的四個固定塊,每個所述固定塊均貫穿有與其滑動連接且底端固定在下模座頂面上的導向桿。
優選的,所述緩沖減震機構包括開設在下模座兩側的卡口,每個所述卡口兩端均貫穿有與下模座滑動連接且底端固定在安裝座頂面上的螺栓連接件,每個所述螺栓連接件上均套裝有緩沖彈簧。
優選的,所述鉆桿通孔、排氣通孔和鉆桿的直徑均相同。
優選的,所述柱形安裝槽的一側設有排線口。
本實用新型提出的一種可排氣的軸承鍛造成形模具,有益效果在于:在對軸承進行鍛造時,可對坯料一邊進行鍛壓成型一邊在其中部利用帶有鉆紋的鉆桿進行鉆孔,與現有技術中的沖孔相比,對坯料的影響小,不易使坯料毀壞,造成損失。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種可排氣的軸承鍛造成形模具的正視圖;
圖2為本實用新型提出的一種可排氣的軸承鍛造成形模具的右視圖。
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