[實(shí)用新型]一種清洗用氨水噴嘴、荒煤氣冷卻及焦油清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921358773.1
• 申請(qǐng)日: 2019-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN210855970U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶焦耐自動(dòng)化有限公司;鞍山市流體焦化設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): C10B27/00
• 分類號(hào): C10B27/00;C10B27/06;C10B29/00;C10K1/04;B08B3/02;B05B7/04;B05B15/80;B05B13/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本實(shí)用新型涉及一種清洗用氨水噴嘴及采用該氨水噴嘴的荒煤氣冷卻及焦油清洗裝置，所述清洗用氨水噴嘴包括氨水噴嘴、進(jìn)液管、連接管及安裝座；氨水噴嘴的本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液區(qū)、旋轉(zhuǎn)分散區(qū)、混合撞擊區(qū)及噴射導(dǎo)向區(qū)。所述荒煤氣冷卻及焦油清洗裝置包括清洗用氨水噴嘴及氨水霧化噴嘴；氨水霧化噴嘴設(shè)于靠近上升管一端的橋管頂部，其噴霧方向朝向集氣管一端的斜下方；清洗用氨水噴嘴設(shè)于集氣管上方的橋管頂部，氨水噴嘴的噴液方向豎直向下。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)蚬芟露渭八忾y中段喉管處進(jìn)行有效清洗，防止焦油粘附，還能在橋管中部產(chǎn)生負(fù)壓，將焦?fàn)t炭化室機(jī)側(cè)裝煤時(shí)產(chǎn)生的爐頭煙吸入炭化室內(nèi)，解決焦化行業(yè)長期以來爐頭煙污染難以去除的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t煤氣收集與凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種清洗用氨水噴嘴及采用該氨水噴嘴的荒煤氣冷卻及焦油清洗裝置。

背景技術(shù)

焦?fàn)t上升管通過橋管與集氣管相連，用于將焦?fàn)t煤干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣冷卻、導(dǎo)出，并保持和控制炭化室在整個(gè)結(jié)焦過程中為正壓，同時(shí)防止炭化室壓力過高而泄漏荒煤氣至大氣環(huán)境中；通常在橋管段設(shè)置氨水噴灑裝置，迅速蒸發(fā)并大量吸收荒煤氣熱量，使荒煤氣急劇降溫80～100℃后，再進(jìn)入集氣管中。

目前，用于荒煤氣冷卻的氨水噴灑裝置常采用氨水霧化噴嘴，霧化噴射冷卻是將液體通過霧化噴管借助高壓氣體或是依賴本身的壓力使液體霧化，強(qiáng)制噴射到被冷卻體表面實(shí)現(xiàn)對(duì)其冷卻的效果，其冷卻效果好，能夠滿足荒煤氣導(dǎo)出過程中冷卻的需要。但是荒煤氣冷卻后，其中的焦油凝結(jié)在橋管下段及水封閥中段喉管處，影響荒煤氣的正常流動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。另外，焦?fàn)t爐門側(cè)在進(jìn)行裝煤操作時(shí)爐頭煙容易外逸，對(duì)大氣造成污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種清洗用氨水噴嘴及采用該氨水噴嘴的荒煤氣冷卻及焦油清洗裝置，不僅能夠?qū)蚬芟露渭八忾y中段喉管處進(jìn)行有效清洗，防止焦油粘附，還能在橋管中部產(chǎn)生負(fù)壓，將焦?fàn)t炭化室機(jī)側(cè)裝煤時(shí)產(chǎn)生的爐頭煙吸入炭化室內(nèi)，解決焦化行業(yè)長期以來爐頭煙污染難以去除的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種清洗用氨水噴嘴，包括氨水噴嘴、進(jìn)液管、連接管及安裝座；所述氨水噴嘴的氨水入口一端與進(jìn)液管的一端通過螺紋連接，進(jìn)液管的軸線與氨水噴嘴的軸線同軸，進(jìn)液管的另一端設(shè)疏通孔，疏通孔通過封堵封閉；連接管的一端與進(jìn)液管的中部相連，另一端通過法蘭連接外部的氨水管道；進(jìn)液管的外側(cè)設(shè)安裝座，安裝座上設(shè)安裝螺栓孔；所述氨水噴嘴的本體內(nèi)自氨水入口向氨水出口一端依次設(shè)有進(jìn)液區(qū)、旋轉(zhuǎn)分散區(qū)、混合撞擊區(qū)及噴射導(dǎo)向區(qū)；所述進(jìn)液區(qū)設(shè)螺旋體，螺旋體的周向設(shè)有3個(gè)螺旋通道，螺旋通道的螺旋中心線為螺旋體的軸線，螺旋體的中部設(shè)軸向直孔；進(jìn)液區(qū)為圓柱體空間，旋轉(zhuǎn)分散區(qū)為向混合撞擊區(qū)收緊的圓錐體空間，混合撞擊區(qū)為圓柱體空間或外輪廓為雙曲線型的柱體空間，噴射導(dǎo)向區(qū)是由混合撞擊區(qū)向外擴(kuò)散的圓錐體空間。

所述螺旋體的外端對(duì)應(yīng)軸向直孔的出口處設(shè)螺旋引導(dǎo)件，螺旋引導(dǎo)件的螺旋方向與螺旋通道的螺旋方向相反，螺旋引導(dǎo)件的末端延伸至旋轉(zhuǎn)分散區(qū)內(nèi)。

所述進(jìn)液管與連接管之間為斜接，且連接管中氨水流動(dòng)方向與進(jìn)液管中氨水流動(dòng)方向之間的夾角為鈍角。

所述螺旋通道為變截面通道，且自氨水入口一端向氨水出口一端截面逐漸變小。

所述螺旋通道為矩形截面的螺旋通道。

所述螺旋通道的傾斜角為35°～55°。

所述螺旋引導(dǎo)件由筒狀結(jié)構(gòu)及帶狀螺旋體組成，筒體結(jié)構(gòu)的一端與螺旋體固定連接，筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑與軸向直孔的內(nèi)徑相同；筒狀結(jié)構(gòu)的另一端連接帶狀螺旋體的大端，帶狀螺旋體的小端向旋轉(zhuǎn)分散區(qū)延伸。

所述螺旋體與氨水噴嘴的本體之間、螺旋引導(dǎo)體的筒狀結(jié)構(gòu)與螺旋體之間分別通過過渡配合或過盈配合固定連接。

所述進(jìn)液管、連接管及安裝座為一體成型的鑄鋼件，所述氨水噴嘴由不銹鋼制成。