[實用新型]一種原料吊接移動裝置

有效

• 申請號: 201921355689.4
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN210552405U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 周晟
• 申請（專利權）人: 昆山欣達精密組件有限公司
• 主分類號: B29C31/00
• 分類號: B29C31/00;B29C45/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種原料吊接移動裝置，其特征在于：包括機架、兩組橫桿及復數組吊接機構，所述吊接機構包括滑塊、連接桿及掛鉤，所述滑塊上設有兩組安裝孔，每個所述安裝孔分別經一直線軸承與一組所述橫桿滑動相連；所述滑塊上設有一通孔，所述連接桿的中部移動插設于所述通孔內，所述掛鉤的一端與所述連接桿的底部相連，另一端朝上彎曲設置；所述連接桿的頂部螺接有一限位螺母，所述連接桿的外部套設有一彈簧，所述彈簧的頂部抵于所述限位螺母的底面上，所述彈簧的底部抵于所述滑塊的頂面上，所述彈簧推動所述限位螺母及所述連接桿向上移動。本實用新型有效降低操作人員勞動強度，降低人力成本。

技術領域

本實用新型涉及一種注塑領域，尤其涉及一種原料吊接移動裝置。

背景技術

在注塑生產的時候，采用注塑機進行注塑生產。其中，每臺注塑機都具有料斗，一般情況采用人工加料或者自動吸料。其中，如果說采用人工加料，則加料頻率會比較高，而且操作人員需要對多組注塑機經常進行加料，操作人員的勞動強度會比較高，而且需要將原材料從倉庫搬運到注塑機的旁側，非常的不方便。另外一種就是直接采用自動吸料，在倉庫處設置料倉，操作人員將裝有塑料粒子的包裝袋先移動到料倉的旁側，在打開包裝袋將物料倒入到料倉內，利用吸料設備將料倉內的物料吸附到注塑機內。但是這種方式中，如果說多臺注塑機采用同一種材料注塑加工的時候，由于料倉的尺寸受限，這樣操作人員也需要經常進行加料，操作人員上料的頻率會比較高。因此，如何解決上述技術問題，是本領域技術人員需要努力的方向。

發明內容

本實用新型目的是提供一種原料吊接移動裝置，通過使用該結構，提高了原來移動的便利性及上料的便利性。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種原料吊接移動裝置，包括機架、設置于機架上的兩組橫桿及設置于兩組橫桿上的復數組吊接機構，兩組所述橫桿相互平行設置，所述吊接機構包括滑塊、連接桿及掛鉤，所述滑塊上設有兩組安裝孔，兩組所述安裝孔與所述滑塊的左側面及右側面相連通，每個所述安裝孔分別經一直線軸承與一組所述橫桿滑動相連；所述滑塊上設有一通孔，所述通孔設置于兩組所述安裝孔之間，所述通孔與所述橫桿相互垂直設置，所述通孔的兩端與所述滑塊的頂面及底面相連通，所述連接桿的中部移動插設于所述通孔內，所述掛鉤的一端與所述連接桿的底部相連，另一端朝上彎曲設置；所述連接桿的頂部螺接有一限位螺母，所述連接桿的外部套設有一彈簧，所述彈簧的頂部抵于所述限位螺母的底面上，所述彈簧的底部抵于所述滑塊的頂面上，所述彈簧推動所述限位螺母及所述連接桿向上移動。

上述技術方案中，所述掛鉤的一端設有一螺孔，另一端朝上彎曲設置，所述連接桿的底部設有一凸桿，所述凸桿的外緣面上設有外螺紋，所述掛鉤經所述螺孔與所述凸桿的外螺紋螺接相連。

上述技術方案中，所述連接桿的外緣面上對稱設有兩組抓手，兩組所述抓手設置于所述滑塊的下方，且一組所述抓手設置于所述掛鉤的正上方。

上述技術方案中，所述滑塊頂部設有一凸起，所述凸起上套設有一保護套，使用狀態下，所述保護套套設于所述掛鉤的端部。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型中采用多組吊接機構的設置，利用掛鉤對裝有原料的包裝袋進行吊接，滑塊則滑動設置在橫桿上，這樣便于帶動原料進行上料，有效降低操作人員的勞動強度，提高上料效率，而且能夠減少上料頻率；

2.本實用新型中通過保護套的設置，在不使用狀態下，能夠防止掛鉤將使用者刮傷，保證使用的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一中吊接機構的局部放大圖(保護套套設于所述凸起上)；

圖3是本實用新型實施例一中吊接機構的局部放大圖(保護套套設于所述掛鉤上)。