[實用新型]一種自支撐塑膠管擠出模具

有效

• 申請號: 201921350726.2
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN210453678U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 張春濤
• 申請（專利權）人: 銅陵市同威科技有限公司
• 主分類號: B29C48/32
• 分類號: B29C48/32;B29C48/89
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

本實用新型公開了一種自支撐塑膠管擠出模具，包括固定模、口模、芯軸以及右模蓋、左模蓋，所述口模包括中間的芯模以及套設在所述芯模外部的擠出模，所述芯模的一端向右延伸至突出所述擠出模的側面，所述固定模和擠出模可拆卸連接形成模具套，所述芯軸設置在所述模具套的內部，且所述芯軸通過螺紋連接旋入所述芯模的左端凹槽內，所述芯軸的外壁與所述固定模的內壁之間形成擠入腔，所述芯模的外壁與所述擠出模的內壁之間形成擠出腔，所述芯軸與芯模的中心軸線處分別設置有貫穿的氣孔。自氣孔通入一定壓力的氣體給予還未完全定型管材內部以支撐，避免塑料管出現厚度不勻或變形缺陷，同時流通的氣體起到冷卻降溫作用，達到對管材的快速冷卻定型。

技術領域

本實用新型涉及擠出模具技術領域，具體涉及一種自支撐塑膠管擠出模具。

背景技術

塑料擠出模具是用于塑料管成型的模具，安裝在擠塑機輸出端，在生產塑料管材時，需要采用口模和芯模組合形成的模具進行擠出，口模控制塑料管材的外部形狀，芯模控制管材的內部形狀，當塑料擠出后因為塑料管未立即進行冷卻，且因重力原因，塑料管擠出時在徑向方向上極易變形甚至出現壁厚不均勻的問題，最終導致整管的結構性能較差。

針對這一問題，中國專利CN 206201429U公開了具有支撐裝置的擠出模具，所述模具包括外模、芯模和支撐結構，所述芯模固定于外模內腔中心部，與其形成環形熔融料的流道，芯模實體部有貫通的冷卻管道，芯模冷卻管道的外置端連接有支撐主體結構，所述支撐主體結構為具有中空冷卻管道的柱體結構，若干支撐主體組成傘骨架形狀，支撐主體自由端外表面與擠出的塑料管內腔壁面接觸，對塑料軟管起到支撐作用，芯模冷卻管道的內置端穿過外模腔壁與冷卻源相連。使用傘骨架形狀的支撐主體對管材內壁進行支撐，同時使用冷卻水進行冷卻，但是在管材內部設置支撐主體不僅結構復雜、安裝不便，且在管材加工過程中支撐主體的支撐力并不能時刻保持均勻一致，容易造成塑料管的變形。

實用新型內容

針對上述技術背景中的問題，本實用新型目的在于提供一種自支撐塑膠管擠出模具，采用一定壓力的氣體實現對塑膠管的支撐冷卻定型，防止塑料管壁厚不勻、形狀變形的缺陷。

為了實現以上目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種自支撐塑膠管擠出模具，包括固定模、口模、芯軸以及右模蓋、左模蓋，所述口模包括中間的芯模以及套設在所述芯模外部的擠出模，所述芯模的一端向右延伸至突出所述擠出模的側面，所述固定模和擠出模通過緊固螺栓可拆卸連接從而形成模具套，所述芯軸設置在所述模具套的內部，且所述芯軸通過螺紋連接旋入所述芯模的左端凹槽內，所述芯軸的外壁與所述固定模的內壁之間形成擠入腔，所述芯模的外壁與所述擠出模的內壁之間形成擠出腔，所述芯軸與芯模的中心軸線處分別設置有貫穿的氣孔。

進一步地，所述擠出模的后端設置有兩組傾斜設置的通氣孔，所述通氣孔與所述氣孔連通。

更進一步地，所述通氣孔與水平面之間的夾角在30-60度。

進一步地，所述左模蓋通過緊固螺栓與所述固定模的外壁可拆卸連接，所述右模蓋通過緊固螺栓與所述擠出模的外壁可拆卸連接。

進一步地，所述左模蓋上設置有導入口，所述右模蓋上設置有導出口。

進一步地，所述芯軸與所述芯模的貼合處設置有密封墊片。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

在本實用新型中熔融狀態的原料從導入口流入擠入腔，之后從環狀擠出腔流出，同時自氣孔通入一定壓力的氣體，在導出口處氣孔與通氣孔流出的氣體給予剛生產出來的、還未完全定型管材中空的內部以一定力量的支撐，避免塑料管出現厚度不勻或變形缺陷，同時流通的氣體可以起到冷卻降溫作用，達到對管材的快速冷卻定型，另外延伸出的芯模一端也達到對管材的初步定型；本實用新型結構簡單，安裝時只需將芯模與芯軸旋緊連接，之后通過緊固螺栓將固定模與擠出摸固定連接，再通過左模蓋與右模蓋將整個擠出摸具固定連接即可，安裝簡單便捷。