[實(shí)用新型]沖床防粘模裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921350361.3
• 申請(qǐng)日: 2019-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211027669U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振暉;呂時(shí)廣;張?zhí)靷?/a>;蔡鎮(zhèn)蔚;聶白皇;周勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江金澳蘭機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D45/04;B21D45/02
• 代理公司: 北京君恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11466
• 代理人: 余威

本實(shí)用新型公開(kāi)了沖床防粘模裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)桿、滑塊、上模、下模、通氣組件和頂出組件；導(dǎo)桿固設(shè)在機(jī)架上，滑塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿上，上模設(shè)置在滑塊上，下模設(shè)置在機(jī)架上；通氣組件包括缸筒、活塞桿和氣管；頂出組件包括頂桿、壓縮彈簧和吸盤(pán)。本實(shí)用新型提供了一種在沖床工作時(shí)可使工件與上下模都脫開(kāi)的裝置，以達(dá)到防止粘模的目的，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并大大提高脫模效率和生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是沖床防粘模裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來(lái)越廣泛，在各行業(yè)的應(yīng)用范圍也極廣。沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。

然而在使用沖壓模沖壓板材時(shí)，在模具上行退料的過(guò)程中，因?yàn)榘宀墓ぜc沖頭的摩擦作用造成沖頭與工件產(chǎn)生粘連，同時(shí)，下模也因與板材工件在沖壓時(shí)有接觸，也會(huì)產(chǎn)生粘連，不論何種情況，都將大大影響產(chǎn)品沖壓成型的質(zhì)量，也大大降低了脫模效率及生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了沖床防粘模裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：沖床防粘模裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)桿、滑塊、上模、下模、通氣組件和頂出組件；所述導(dǎo)桿固設(shè)在所述機(jī)架頂部位置處，所述滑塊滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)桿上，所述上模設(shè)置在所述滑塊底面上，所述下模設(shè)置在所述機(jī)架的操作平臺(tái)上且位于所述上模正下方；所述通氣組件包括缸筒、活塞桿和氣管，所述缸筒固設(shè)于機(jī)架上，所述缸筒上部開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)腔連通的出氣口，下部開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)氣口，所述活塞桿與所述缸筒活塞配合且其下端固設(shè)于所述滑塊上，所述氣管一端與所述出氣口連通；所述頂出組件包括頂桿、壓縮彈簧和吸盤(pán)，所述頂桿滑動(dòng)連接在所述滑塊上，所述壓縮彈簧套設(shè)在所述頂桿上且其兩端分別頂靠所述滑塊和所述頂桿，所述吸盤(pán)設(shè)置在所述頂桿下端端部處，且其底面所在水平面位于所述上模底面所在水平面的下方，所述頂桿上開(kāi)設(shè)有氣體通道，所述氣體通道一端與所述吸盤(pán)相連，另一端與所述氣管相連。其有益效果是提供了一種防止沖床粘模的裝置，可使沖床在沖壓過(guò)程中上下模不與工件產(chǎn)生粘連情況。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述頂桿下端端部處設(shè)置有擋板，所述壓縮彈簧兩端分別頂靠所述滑塊和所述擋板；所述滑塊上開(kāi)設(shè)有相互連通的槽體和通孔，所述頂桿穿設(shè)且滑動(dòng)連接在所述通孔處，所述通孔下開(kāi)口處設(shè)置有第一限位件，所述頂桿滑動(dòng)連接在所述通孔的位置處設(shè)置有與所述第一限位件配合的第二限位件，所述第二限位件位于所述第一限位件上方。其有益效果在于通過(guò)螺母可調(diào)節(jié)頂出組件高度，適應(yīng)于不同工件，并且通過(guò)壓縮彈簧自身回彈力在沖壓時(shí)使工件與上模脫開(kāi)，以達(dá)到防粘連的作用。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述活塞桿與所述缸筒之間設(shè)有密封圈；所述機(jī)架上對(duì)稱設(shè)置有兩件所述導(dǎo)桿，所述滑塊同時(shí)與兩件所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接。其有益效果是活塞桿可隨滑塊上下移動(dòng)并且能夠形成密封的氣缸結(jié)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述吸盤(pán)材質(zhì)為軟質(zhì)橡膠。其有益效果在于可以在下模與沖頭分離時(shí)更好的吸附工件。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種在沖床工作時(shí)可使工件與上下模都脫開(kāi)的裝置，以達(dá)到防止粘模的目的，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并大大提高脫模效率和生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型示意圖。

圖2為本實(shí)用新型頂出組件與氣管的配合示意圖。

具體實(shí)施方式