[實用新型]一種釹鐵硼切削液高效分離冷卻裝置

有效

• 申請號: 201921347861.1
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN211303411U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 葉祥;吉村洋一;唐永利;門間義則;謝新永;朱遠東;胡友存;梁志朋
• 申請（專利權）人: 廣東東電化廣晟稀土高新材料有限公司
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 譚勇

本實用新型公開了一種釹鐵硼切削液高效分離冷卻裝置，分離機構、沉降機構、冷卻機構、水泵機組和控制器；分離機構包括用于分離回流切削液中釹鐵硼廢渣的磁性分離器；沉降機構設置于分離機構的下方，沉降機構與所述磁性分離器連接，用于儲存和沉降通過所述磁性分離器分離廢渣后的切削液；冷卻機構與沉降機構連接；水泵機組與冷卻機構連接；控制器設置于冷卻機構上，控制器分別與分離機構、沉降機構、冷卻機構、水泵機組和控制器電連接，用于控制分離冷卻裝置的運作；本實用新型通過磁性分離器分離切削液中的釹鐵硼廢渣并冷卻切削液，使切削液能高效循環利用，降低了生產成本，同時符合環保要求。

技術領域

本實用新型涉及釹鐵硼永磁生產技術領域，特別地是一種釹鐵硼切削液高效分離冷卻裝置。

背景技術

釹鐵硼材料生產過程中需要將大塊材料進行切割，切割過程中溫度很高且會產生很多釹鐵硼粉末。公知的，釹鐵硼永磁粉末含有化學性質活潑的稀土金屬元素，具有極強的氧化性質，切割產生的細粉因顆粒尺寸太小，氧化敏感性太大，暴露在空氣環境中極易氧化燃燒，當空氣中的釹鐵硼超細粉達到一定濃度時還存在爆炸的危險，因此在釹鐵硼切割過程中通常會添加切削液以潤滑、降溫，同時將切削產生的粉末包裹帶走，減少釹鐵硼粉塵的產生，切削液用量大，一般需要循環使用，但經過長時間使用后切削液中會存在大量切削產生的細粉，切削液的溫度也會升高，潤滑和降溫效果下降，因此需要一種設備用于分離切削液中的釹鐵硼粉末并冷卻切削液。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種針對釹鐵硼切割過程中切削液容易產生廢渣、溫度升高等問題，分離切削液中的釹鐵硼廢渣并冷卻切削液，使切削液能高效循環利用，降低生產成本的釹鐵硼切削液高效分離冷卻裝置。

本實用新型通過以下技術方案實現的：

一種釹鐵硼切削液高效分離冷卻裝置，包括：

分離機構，分離機構包括用于分離回流切削液中釹鐵硼廢渣的磁性分離器；沉降機構，沉降機構設置于分離機構的下方，沉降機構與所述磁性分離器連接，用于儲存和沉降通過所述磁性分離器分離廢渣后的切削液；

冷卻機構，冷卻機構與沉降機構連接，用于儲存從沉降機構中流入的上層切削液和冷卻該上層切削液；

水泵機組，水泵機組與冷卻機構連接，用于將冷卻機構的切削液輸送至釹鐵硼切割加工工序；以及，

控制器，控制器設置于冷卻機構上，控制器分別與分離機構、冷卻機構和水泵機組電連接，用于控制分離冷卻裝置的運作。

進一步地，所述磁性分離器包括切削液回流口、磁性輥、分離電機、刮板和切削液沉降出口；所述磁性分離器頂部前端設有向上傾斜的分離開口；所述切削液回流口設置于所述磁性分離器的頂部后端；所述切削液沉降出口設置于所述磁性分離器的底部；所述分離電機設置于所述分離開口的外側壁上；所述磁性輥的一端通過軸承安裝于所述分離開口的內側壁上，另一端通過軸承與所述分離電機的主軸連接，以驅動所述磁性輥轉動吸附切削液中的釹鐵硼廢渣；所述刮板靠近所述磁性輥的滾動面傾斜安裝于所述磁性分離器上，以刮除所述磁性輥上的釹鐵硼廢渣。

進一步地，所述磁性分離器內部設有導流分隔板，所述導流分隔板將所述磁性分離器的內部空間分隔為儲存腔和分離腔；儲存腔位于所述切削液回流口的下方，儲存從所述切削液回流口回流并經過所述磁性輥第一次吸附釹鐵硼廢渣后的切削液，所述切削液沉降出口設置于所述分離腔的中部，所述儲存腔內的切削液通過所述導流分隔板溢流至所述分離腔中，溢流的切削液經過所述磁性輥第二次吸附后，通過所述切削液沉降出口流入所述沉降機構。

進一步地，所述沉降機構包括沉降水箱和液位擋板；所述沉降水箱頂部設有切削液沉降進口；所述切削液沉降進口與所述切削液沉降出口連接；所述沉降水箱通過液位擋板與所述冷卻機構連接；當所述沉降水箱內的切削液從所述液位擋板溢出后，切削液流入冷卻機構。