[實用新型]一種方管直接成型機

有效

• 申請號: 201921347486.0
• 申請日: 2019-08-19
• 公開（公告）號: CN210936592U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 劉龍劍;劉峰濤
• 申請（專利權）人: 河北騰天焊管設備制造有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 司楠

本實用新型屬于金屬冷彎成型加工設備技術領域，提出了一種方管直接成型機，包括機架，粗成型工段用于將板材彎曲形成具有開口的方管，粗成型工段包括依次連接的第一工段和第二工段，第一工段用于彎曲形成板體的第一外側段和第二外側段，第二工段用于彎曲形成板體的左側段、中間段和右側段，閉口工段用于將具有開口的方管的開口閉合，第二工段包括依次排列設置的多個第一工位段，第一工位段包括第一上軸桿、第一上模具、第一下軸桿和第一下模具，第一下模具上設置有第一擠壓槽，每個第一擠壓槽的側壁與豎直方向的夾角沿板體的傳送方向逐漸減小。通過上述技術方案，解決了現有技術中設計不合理，擠壓質量差的問題。

技術領域

本實用新型屬于金屬冷彎成型加工設備技術領域，涉及一種方管直接成型機。

背景技術

方管是一種方形體的管型，一般為中空結構，很多種材質的物質都可以形成方管體。大多數方管以鋼管為多數，經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度。方管生產是采用帶鋼通過多道成型機架冷彎成閉口圓管，高頻焊接后，再定徑整形成方管或矩形管。這種冷彎成型的缺點是每一種規格的管材需要對應規格的軋輥，機組更換鋼管尺寸時需要更換軋輥。這樣導致很高的軋輥費用，浪費大量更換軋輥時間。目前有一些廠家采用直接成方裝置，但是這些裝置均存在擠壓成型的運行狀態不穩定，設計不合理，擠壓質量差的問題。

實用新型內容

本實用新型提出一種方管直接成型機，解決了現有技術中設計不合理，擠壓質量差的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種方管直接成型機，用于將板體直接制成方管，包括機架，

粗成型工段，所述粗成型工段用于將板材彎曲形成具有開口的方管，

所述粗成型工段包括依次連接的第一工段和第二工段，所述第一工段用于彎曲形成所述板體的第一外側段和第二外側段，所述第二工段用于彎曲形成所述板體的左側段、中間段和右側段，

閉口工段，所述閉口工段用于將具有開口的所述方管的開口閉合，

所述第二工段包括依次排列設置的多個第一工位段，所述第一工位段包括第一上軸桿、第一上模具、第一下軸桿和第一下模具，所述第一上軸桿和所述第一下軸桿均轉動設置在所述機架上，所述第一上模具移動套設在所述第一上軸桿上，所述第一下模具移動套設在所述第一下軸桿上，所述第一上軸桿通過提升裝置升降設置在所述機架上，

所述第一下模具包括依次連接的件一、件二和件三，所述件一、所述件二和所述件三之間形成第一擠壓槽，每個所述第一擠壓槽的側壁與豎直方向的夾角沿所述板體的傳送方向逐漸減小。

作為進一步的技術方案，所述提升裝置包括第一電機、第一蝸桿、第一蝸輪和第一絲桿，所述第一電機與所述第一蝸桿連接，所述第一蝸桿與所述第一蝸輪嚙合，所述第一蝸輪上沿中心軸線方向設置有第一螺紋孔，所述第一絲桿穿設在所述第一螺紋孔內，所述第一絲桿帶動所述第一上軸桿升降。

作為進一步的技術方案，所述第二工段還包括第二工位段，所述第二工位段沿所述板體的傳送方向設置在所述第一工位段的一側，

所述第二工位段包括第二上軸桿、第二上模具、第二下軸桿、第二下模具和第一側壓機構，所述第二上軸桿和所述第二下軸桿均轉動設置在所述機架上，所述第二上模具移動套設在所述第二上軸桿上，所述第二下模具移動套設在所述第二下軸桿上，所述第二上軸桿通過所述提升裝置升降設置在所述機架上，所述第一側壓機構為移動設置在所述機架上的兩個，且均設置在所述第二上軸桿和所述第二下軸桿之間，用于擠壓所述板材。

作為進一步的技術方案，所述第一側壓機構包括第二電機、第二絲桿、移動塊和第一轉動輥，所述第二電機與所述第二絲桿的一端連接，所述第二絲桿轉動設置在所述機架上，所述移動塊通過絲母移動設置在所述第二絲桿上，