[實用新型]油料壓榨餅的輸送裝置

有效

• 申請號: 201921346294.8
• 申請日: 2019-08-19
• 公開（公告）號: CN210816676U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 萬楚筠;黃鳳洪;李文林;劉昌盛;周琦;鄭暢;郭婷婷;陳思涵;胡正華
• 申請（專利權）人: 中國農業科學院油料作物研究所
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B02C19/00;B02C23/16;B02C23/20;B04C9/00
• 代理公司: 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613
• 代理人: 齊勝杰

本實用新型涉及一種油料壓榨餅的輸送裝置，包括碎餅機、旋風濾塵卸載器、氣泵和榨油機，所述碎餅機設置于榨油機的出餅口處，所述旋風濾塵卸載器設置于餅打包處，所述碎餅機與旋風濾塵卸載器之間設置有吸料管，所述氣泵與旋風濾塵卸載器之間設置有風管。本實用新型將固氣分離與通風除塵有機整合到一個裝置中，大大減少的裝置的占地面積，簡化卸料過程。

技術領域

本實用新型涉及輸送裝置，更具體地說，涉及一種油料壓榨餅的輸送裝置。

背景技術

從油料中提取油脂的方法主要有壓榨法、水代法和溶劑萃取法，其中以壓榨法使用最為廣泛。壓榨法取油是“借助機械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的取油方法”，相應的擠出油脂的裝置稱為榨油機。在制油過程中，油料在進入榨油機后油脂被大量擠出，同時油料被擠壓形成的大片塊狀殘渣也被不斷排出，這些殘渣稱之為“壓榨餅”。由于存在物理極限，油料中的油脂不可能被完全擠出，因此壓榨餅中一般還殘留一部分油脂。根據工藝的需要，一般壓榨餅的殘油含量在4％～18％之間。通常來說殘油較低的壓榨餅(4％～8％)，被輸送到打包裝置中稱量裝袋后直接用作動物飼料等原料，而殘油較高的壓榨餅(9％～18％)則被輸送至溶劑萃取工段，進一步提取餅中殘油。由此可見，不管對壓榨餅后續怎么處理，餅的輸送是其中不可或缺的環節。目前，壓榨餅的輸送方法和裝置主要有螺旋輸送(絞龍)、刮板輸送和氣力輸送。螺旋輸送和刮板輸送都存在布置靈活性較差，螺旋和刮板易卡死等缺點。壓榨餅采用氣力輸送方式，具有輸送管道可靈活布置，節省空間，且能適應各種空間環境等優點。但傳統的氣力輸送裝置用于壓榨餅的輸送不僅需要將大塊的壓榨餅磨成粉狀(直徑≤2mm)，不利于規模化溶劑萃取過程的固液分離，而且在出料端還需搭配旋風分離器、關風機、布袋除塵器和空壓機等，使得卸料過程較為繁瑣。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種簡化卸料過程，提高空間布置的靈活性油料壓榨餅的輸送裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種油料壓榨餅的輸送裝置，包括碎餅機、旋風濾塵卸載器、氣泵和榨油機，所述碎餅機設置于榨油機的出餅口處，所述旋風濾塵卸載器設置于餅打包處，所述碎餅機與旋風濾塵卸載器之間設置有吸料管，所述氣泵與旋風濾塵卸載器之間設置有風管。

按上述方案，所述的碎餅機包括筒體、帶柱孔板、轉錘、導料板、出料口和電機；所述筒體設置有帶柱孔板，帶柱孔板中設置有漏料孔；所述帶柱孔板上放布置有轉錘，轉錘上的撞餅柱布置于帶柱孔板碎餅柱間，轉錘由電機帶動旋轉；所述導料板位于筒體底面與帶柱孔板之間，下邊緣緊接出料口，上邊緣鄰近帶柱孔板，并與帶柱孔板設置間隔。

按上述方案，所述旋風濾塵卸載器包括殼體、孔板、空氣濾筒、支架、機架和關風卸料閥；所述殼體中部設置在支架上，底部聯接有關風卸料閥；所述殼體內靠近頂部設有孔板，殼體上部為凈氣室，殼體下部分離過濾室；所述孔板上設置有濾氣孔，濾氣孔下套接有空氣濾筒；殼體外部設置有吸氣管沿殼體圓筒切向進入殼體內部與分離過濾室導通，吸氣管一端接有吸料管與碎餅機相連通；殼體外部頂端中央位置設有通氣管與殼體內部凈氣室導通，通氣管一端接有風管與氣泵相連；殼體通過支架固定在機架上。

按上述方案，所述的碎餅機中轉錘在電機的帶動下，以15-30轉/分的速度旋轉。

按上述方案，所述的筒體底部封閉，上部敞口，一側帶喇叭口。

按上述方案，所述帶柱孔板中心漏料孔由近及遠放射狀均勻布置，孔徑大小為8～16mm，沿放射線方向兩漏料孔之間布置有碎餅柱，碎餅柱垂直于帶柱孔板平面。

按上述方案，所述殼體頂端封閉，上部呈圓筒狀，下部呈倒錐狀。

按上述方案，所述孔板與殼體頂端之間的空間為凈氣室，孔板以下直至底部的空間為分離過濾室。

實施本實用新型的油料壓榨餅的輸送裝置，具有以下有益效果：