[實(shí)用新型]一種高效焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921344970.8
• 申請日: 2019-08-19
• 公開（公告）號: CN210817833U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝飛;韓忠;侯偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇博陽智能裝備有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種高效焊接裝置，包括氣缸，氣缸側(cè)表面頂部設(shè)有分氣塊，側(cè)表面設(shè)有調(diào)速閥，氣缸通過固定板與風(fēng)管裝置相互連接，風(fēng)管裝置由加熱裝置和風(fēng)嘴相互組成，風(fēng)嘴外側(cè)表面設(shè)有冷風(fēng)孔，底部設(shè)有刀片，固定板外側(cè)表面上部設(shè)有直線軸承，直線軸承內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，固定板外側(cè)表面下部設(shè)有卡塊，固定板頂部與風(fēng)管裝置之間通過連接柱滑動連接，連接柱上設(shè)有彈簧，風(fēng)管裝置正下方設(shè)有橫板，橫板上表面設(shè)有浮動小塊和真空吸盤；通過本申請將匯流條與焊帶相互焊接，達(dá)到了提高作業(yè)效率，降低作業(yè)時間的有益效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效焊接裝置。

背景技術(shù)

一般來說，目前光伏發(fā)電作為清潔能源，受國家政策的大力扶持，匯流條與焊帶的焊接在太陽能組件封裝的過程中是必不缺少的工藝，傳統(tǒng)的匯流條與焊帶焊接主要采用多人手工烙鐵焊接方式，以人工手動的方式進(jìn)行焊接會使產(chǎn)品質(zhì)量及效率各不相同，手工焊接速度受各方面影響降低速度，使得效率低下，且需要4-6人進(jìn)行流水?dāng)[匯流條、對位、焊接的動作，空間占位多，部分焊接位置還位于人工臂展之外，操作難度大耗費(fèi)人力，在加工作業(yè)的過程中還會產(chǎn)生大量的煙霧對作業(yè)人員有害。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種高效焊接裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高效焊接裝置，包括氣缸，其特征在于：所述氣缸側(cè)表面頂部設(shè)有分氣塊，側(cè)表面設(shè)有調(diào)速閥，所述氣缸通過固定板與風(fēng)管裝置相互連接，所述風(fēng)管裝置由加熱裝置和風(fēng)嘴相互組成，所述風(fēng)嘴外側(cè)表面設(shè)有冷風(fēng)孔，底部設(shè)有刀片，所述固定板外側(cè)表面上部設(shè)有直線軸承，所述直線軸承內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述固定板外側(cè)表面下部設(shè)有卡塊，所述固定板頂部與風(fēng)管裝置之間通過連接柱滑動連接，所述連接柱上設(shè)有彈簧，所述風(fēng)管裝置正下方設(shè)有橫板，所述橫板上表面設(shè)有浮動小塊和真空吸盤。

進(jìn)一步的，所述橫板與風(fēng)管裝置處于同一平行線上。

進(jìn)一步的，所述橫板上表面設(shè)有2-6塊浮動小塊。

進(jìn)一步的，所述橫板上表面設(shè)有2-8個真空吸盤。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)嘴外側(cè)表面設(shè)有1-2個冷風(fēng)孔。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 焊接裝置采用氣缸升降的方式配調(diào)速閥，安全穩(wěn)定；

2. 焊接裝置自制分氣塊的風(fēng)道優(yōu)化設(shè)計(jì)保證的出氣量的一致性；

3. 焊接裝置采用直線軸承與軸的精密滑動配合，配上特制的卡塊，完美解決太陽能電池組件版型切換帶來的柵線及位置問題；

4. 焊接裝置采用每只熱風(fēng)管加壓縮彈簧獨(dú)立緩沖的方式，確保壓刀下面與匯流條焊帶接觸充分，且壓力通過氣缸可調(diào)；

5. 焊接裝置選用先進(jìn)優(yōu)質(zhì)的熱風(fēng)管，進(jìn)行精準(zhǔn)的加熱控制和開閉，保證焊接過程的化錫及熱能的有效利用；

6. 焊接裝置風(fēng)嘴內(nèi)部通道特殊優(yōu)化設(shè)計(jì)，使焊接質(zhì)量顯著提升；

7. 焊接裝置下方載臺，對應(yīng)焊點(diǎn)的位置，采用浮動小塊式設(shè)計(jì)，配合上方壓刀升降，保證匯流條與焊帶焊接過程中的緊密接觸；

8. 焊接裝置下方載臺上設(shè)有兩個真空吸盤，在氣缸下降時，牢牢吸附住匯流條，保證在壓刀壓緊匯流條之前，匯流條的位置準(zhǔn)確；

9. 焊接裝置壓刀選用特殊的材質(zhì)及表面處理保證高強(qiáng)度、耐高溫、不沾錫，另外真空吸盤也選用特殊的耐高溫材質(zhì)；

10. 接裝置在焊接過程中，結(jié)構(gòu)保證了壓刀壓緊，熱風(fēng)化錫后，冷風(fēng)介入作用在同一焊點(diǎn)，直到融融狀態(tài)的錫凝固，壓刀才與匯流條分離，充分冷卻，保證沒有漏焊和虛焊。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；