[實用新型]一種手機框生產線

有效

• 申請號: 201921343307.6
• 申請日: 2019-08-19
• 公開（公告）號: CN210281637U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 向延輝
• 申請（專利權）人: 惠州市高藝科技有限公司
• 主分類號: B23Q41/00
• 分類號: B23Q41/00;B21F1/00;B21F1/02;B21F5/00;B21F11/00;B21F45/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 南霆

本實用新型公開了一種手機框生產線，屬于手機邊框加工設備領域，包括上料機構、壓扁機構、焊接口裁切機構、成型機構、拋光矯直機構、沖壓模具、切斷機構、運輸機構、折彎裝置和機械手，折彎裝置位于切斷機構的旁側且運輸機構位于折彎裝置和切斷機構之間，機械手設置在折彎裝置的旁側，焊接口裁切機構包括底座、外殼、上裁切組件和下裁切組件，外殼安裝在底座之間，上裁切組件和下裁切組件結構相同呈中心對稱設置在外殼內，底座內設有排料通道，外殼的下部與排料通道相連通。本實用新型能夠實現金屬手機邊框的自動化生產，提高了工作效率，降低了工人的勞動量。

技術領域

本實用新型涉及手機邊框加工設備領域，尤其是涉及一種手機框生產線。

背景技術

金屬手機框在生產過程中需要經過壓扁、焊接口切割、成型、拋光、切斷、折彎、沖孔和焊接步驟，在現有技術中金屬手機框的生產方式是，將金屬線材、管材或者型材使用機械壓扁、焊接口切割、成型、拋光、切斷后，通過人工搬運和上料，使用彎機將切斷的金屬線材、管材或者型材、管材或者型材折彎呈手機框；再由人工搬運和上料，使用沖孔機對金屬手機邊框進行沖孔，形成音量調節按鍵孔、開關按鍵孔、耳機孔、音響孔等等，最后進行焊接完成生產。

現有技術的生產方式在使用時還存在以下不足之處，第一；在現有技術的生產過程中，需要使用單獨的沖孔機和折彎機配合生產，導致工件在加工過程中運輸次數增多，從而增加了人工勞動量，并且降低了生產效率。第二，生產設備的自動化程度較低，無法進行自動化流水線生產，影響生產效率。第三，人力成本較高，且使用設備時存在一定的危險性，容易給工人造成傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種手機框生產線，以解決現有技術中金屬手機邊框無法自動化流水線生產的技術問題。

本實用新型提供一種手機框生產線，包括上料機構、壓扁機構、焊接口裁切機構、成型機構、拋光矯直機構、沖壓模具、切斷機構、運輸機構、折彎裝置和機械手，所述上料機構、壓扁機構、焊接口裁切機構、成型機構、拋光矯直機構、沖壓模具和切斷機構依次設置，所述折彎裝置位于切斷機構的旁側且運輸機構位于折彎裝置和切斷機構之間，所述機械手設置在折彎裝置的旁側，所述焊接口裁切機構包括底座、外殼、上裁切組件和下裁切組件，所述外殼安裝在底座之間，所述上裁切組件和下裁切組件結構相同呈中心對稱設置在外殼內，所述底座內設有排料通道，外殼的下部與排料通道相連通。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果在于：

其一，本實用新型在使用時金屬線材、管材或者型材依次經過上料機構、壓扁機構、焊接口裁切機構、成型機構、拋光矯直機構、沖壓模具、切斷機構、運輸機構、折彎裝置和機械手處，分別進行上料、壓扁、焊接口裁切、成型、拋光矯直、沖孔、切斷和折彎加工，能夠實現金屬手機邊框的自動化流水線生產，減少了生產過程中金屬線材、管材或者型材在不同設備之間搬運的步驟，從而提高了生產效率，也減輕了工人的工作量；其二，本實用新型在沖孔和折彎作業時是機械自動化加工，無需人工輔助上料和定位，避免了人工使用設備時存在的安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為手機框生產線的立體結構示意圖；

圖2為上料機構的立體結構示意圖；

圖3為壓扁機構的立體結構示意圖；

圖4為焊接口裁切機構的立體結構示意圖；

圖5為焊接口裁切機構的局部立體結構示意圖；

圖6為成型機構的立體結構示意圖；