[實用新型]一種連桿脹斷夾具

有效

• 申請號: 201921343124.4
• 申請日: 2019-08-19
• 公開（公告）號: CN211136928U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 趙志斌;葉培新;李新玉
• 申請（專利權）人: 盛瑞傳動股份有限公司
• 主分類號: B25B11/02
• 分類號: B25B11/02;B25B11/00;B23K26/02;B23K26/38
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 周國勇

本實用新型公開了一種連桿脹斷夾具，包括支撐板，支撐板上設有大頭定位裝置和小頭定位裝置，大頭固定定位塊固定安裝在支撐板上，大頭活動定位塊鉸接在支撐板上，大頭活動定位塊和支撐板之間設有大頭彈性壓緊機構，小頭定位裝置包括固定安裝在支撐板上的小頭固定定位塊和鉸接在支撐板上的小頭活動定位塊，小頭活動定位塊的上端向外偏轉時，連桿小頭端能沿著連桿長度方向移動，小頭活動定位塊和支撐板之間設有能使得小頭活動定位塊貼近在連桿上的小頭彈性壓緊機構；脹斷作業時小頭活動定位塊能偏轉，不會起到限位作用，兩大頭固定定位塊上分別設有吹渣槽，大頭定位套上表面設有排渣槽，能有效實現脹斷面清渣，能融合多個工序，有效提高加工效率。

技術領域

本實用新型涉及一種連桿脹斷夾具。

背景技術

連桿脹斷加工技術是通過在連桿大頭孔中心處，采用激光預制裂紋槽，形成應力集中，再主動施加垂直預定斷裂面的載荷進行引裂，在幾乎不發生變形的情況下，在缺口處規則斷裂，實現脹斷連桿大頭孔，然后自動上螺栓組裝連桿體蓋。而在脹斷過程中，由于材料性能、夾具狀況等各種原因，就容易出現脹斷面夾渣、掉渣等缺陷，多采用振動、敲擊、對撞連桿體蓋的方式，實現除渣。而且現有技術中的連桿脹斷工藝，大多包括激光切槽、脹斷分離、脹斷面清渣和螺栓裝配等步驟，現有技術在進行上述步驟加工時，多采用多個夾具，進行多次裝夾，影響了加工效率，而且加工精度無法得到有效保障。

實用新型內容

為了彌補以上不足本實用新型提供了一種一次裝夾就能完成多個工序加工，有效提高加工效率，并保證加工精度的連桿脹斷夾具。

本實用新型的技術方案是：一種連桿脹斷夾具，包括支撐板，所述支撐板上設有大頭定位裝置和小頭定位裝置，所述大頭定位裝置包括大頭活動定位塊和兩大頭固定定位塊，所述大頭固定定位塊固定安裝在所述支撐板上并且垂直于大頭的脹斷面，所述大頭活動定位塊鉸接在所述支撐板上且位于兩所述大頭固定定位塊之間，所述大頭活動定位塊和所述支撐板之間設有能使得大頭活動定位塊貼近在連桿上的大頭彈性壓緊機構，所述大頭活動定位塊平行于所述大頭的脹斷面，所述小頭定位裝置包括固定安裝在所述支撐板上的小頭固定定位塊和鉸接在所述支撐板上的小頭活動定位塊，小頭活動定位塊的上端向外偏轉時，連桿小頭端能沿著連桿長度方向移動，所述小頭活動定位塊和所述支撐板之間設有能使得小頭活動定位塊貼近在連桿上的小頭彈性壓緊機構。

作為優選的技術方案，所述小頭活動定位塊包括主定位塊和側定位塊，所述側定位塊和所述小頭固定定位塊分別位于連桿小頭的兩側，所述主定位塊位于所述側定位塊和所述小頭固定定位塊之間。

作為優選的技術方案，所述側定位塊和所述小頭固定定位塊呈v形排列。

作為優選的技術方案，所述側定位塊固定安裝在所述主定位塊上，所述主定位塊的中部鉸接在所述支撐板上，所述主定位塊的下端和所述支撐板之間設有所述小頭彈性壓緊機構，所述小頭彈性壓緊機構包括導向孔，所述導向孔內活動安裝有頂緊桿，所述頂緊桿的外端頂緊在所述主定位塊的下端，所述主定位塊的上端貼近在所述連桿上，所述導向孔的底部和所述頂緊桿的內端之間設有支撐彈簧。

作為優選的技術方案，所述大頭活動定位塊的中部鉸接在所述支撐板上，所述大頭彈性壓緊機構包括導向筒，所述導向筒內活動安裝有頂緊柱，所述頂緊柱的外端頂緊在所述大頭活動定位塊的下端，所述大頭活動定位塊的上端貼近在所述連桿。

作為優選的技術方案，所述大頭定位裝置還包括開設在所述支撐板上的大頭定位孔，所述大頭定位孔內安裝有大頭定位套，所述連桿的大頭的端面貼在大頭定位套的上表面的凸塊上，所述大頭定位套內還設有氣道，所述凸塊的上表面設有出氣孔，所述大頭定位套的上表面還設有排渣槽，所述排渣槽與所述大頭定位套的中心孔連通。

作為優選的技術方案，兩大頭固定定位塊上分別設有吹渣槽，所述吹渣槽正對所述大頭的脹斷面，所述吹渣槽位于所述大頭固定定位塊的上表面且從所述大頭固定定位塊的外側表面貫通至所述大頭固定定位塊的內側表面。