[實用新型]一種復合型RH氧槍噴頭

有效

• 申請號: 201921341282.6
• 申請日: 2019-08-17
• 公開（公告）號: CN211035984U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 左昂宇;范衛鋼;萬剛
• 申請（專利權）人: 靖江博鑫柯曼燃燒器制造有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10;C21C7/068
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

本實用新型涉及一種復合型RH氧槍噴頭，其特征在于：包括氧槍噴嘴以及內外同軸布置的氧氣管、高熱值燃氣管、低熱值燃氣管和循環水管，所述循環水管與低熱值燃氣管之間形成循環水通道，所述低熱值燃氣管與高熱值燃氣管之間形成低熱值燃料氣通道，所述高熱值燃氣管與氧氣管之間形成高熱值燃料氣通道，所述氧氣管形成氧氣通道；所述氧氣通道與開設在氧槍噴嘴中心位置的氧氣噴口相連通，所述高熱值燃料氣通道與開設在氧槍噴嘴上的高熱值燃料氣噴口相連通，所述低熱值燃料氣通道與開設在氧槍噴嘴上的低熱值燃料氣噴口相連通；各燃氣噴口與氧槍噴嘴前端面上的噴孔連通。本實用新型使低熱值燃料氣與空氣能更好的混合并且與高熱值燃料氣之間不相互沖突。

技術領域

本實用新型涉及一種冶金行業中用于爐外精煉的真空脫氣裝置，特別涉及一種復合型RH氧槍噴頭。

背景技術

鋼水真空循環脫氣(RH)技術是一種鋼水二次精煉工藝，是生產高質量品種鋼必備的爐外精煉手段。RH真空精煉設備最初用于鋼水脫氣，其冶金原理是依靠壓差將鋼水提升至真空室，并通過吹氬氣使鋼水循環流動，利用真空環境達到脫氣(N2、H2、O2)的目的，其優點是反應速度快、真空度高、冶金效果好。近年來，由川崎公司開發的KTB(Kawasaki TopBlowing)頂置氧槍，使RH真空精煉具備了高效的吹氧強制脫碳、CO 二次燃燒加熱等更多功能，使得RH技術得到更廣泛的應用。

傳統的RH氧槍噴頭僅設有一種燃料氣通道，且通常采用高熱值燃料氣作為燃料。但由于各企業現場工況的不同，有很多工況下，需要使用低熱值燃料氣體作為燃料，這種工況下就需要使用復合型RH氧槍噴嘴：可以使用低熱值燃料氣作為燃料的氧槍噴嘴。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種復合型RH氧槍噴頭，使低熱值燃料氣與空氣能更好的混合并且與高熱值燃料氣之間不相互沖突。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種復合型RH氧槍噴頭，其特征在于：包括氧槍噴嘴以及內外同軸布置的氧氣管、高熱值燃氣管、低熱值燃氣管和循環水管，所述循環水管與低熱值燃氣管之間形成循環水通道，所述低熱值燃氣管與高熱值燃氣管之間形成低熱值燃料氣通道，所述高熱值燃氣管與氧氣管之間形成高熱值燃料氣通道，所述氧氣管形成氧氣通道；

所述氧氣通道與開設在氧槍噴嘴中心位置的氧氣噴口相連通，所述高熱值燃料氣通道與開設在氧槍噴嘴上的高熱值燃料氣噴口相連通，所述低熱值燃料氣通道與開設在氧槍噴嘴上的低熱值燃料氣噴口相連通；各燃氣噴口與氧槍噴嘴前端面上的噴孔連通；

所述高熱值燃料氣噴口由高熱值燃料氣通道出口位置朝氧槍噴嘴的中心軸呈5.5°的傾斜角布置；

所述低熱值燃料氣噴口采用雙通道的形式，包括相互連接的平直段和傾斜段，該傾斜段朝氧槍噴嘴的中心軸呈20°的傾斜角布置。

優選地，在所述氧槍噴嘴的前端面上設置有向內凹陷的噴孔面板，在所述噴孔面板上高熱值燃料氣和低熱值燃料氣的噴孔圍繞中心氧氣噴孔布置。

優選地，在所述循環水通道內插入有折流管，所述折流管的外端面與氧槍噴嘴的內端面之間存在一定間距，使得循環水在循環水通道內形成折流效果。

優選地，所述氧槍噴頭采用T2紫銅鍛件制造而成。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1、為了使低熱值燃料氣與空氣能更好的混合并且與高熱值燃料氣之間不相互沖突，該復合型噴頭采用兩種角度的燃氣噴口設計:①、低熱值燃料氣通常管網壓力較低，該專利中采用20°的傾斜角，與氧氣混合角度大，可以避免因壓力低而造成的混合不充分、均勻；②、高熱值燃料氣的管網壓力一般較高，該專利中采用5.5°的傾斜角，因高熱值燃料氣通道與氧氣通道較近，所以采用較小的混合角度，可避免在噴嘴近處劇烈燃燒而損壞噴嘴，并且高熱值燃料氣壓力相對較高，不需要大的傾角來促進混合；