[實用新型]一種吹膜拉伸分切收卷一體機有效
| 申請號: | 201921338323.6 | 申請日: | 2019-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN210312790U | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 蘇醒;蘇宇男;李友松;袁江宏;蘇雷平 | 申請(專利權)人: | 湖南信提環保裝備技術咨詢有限公司 |
| 主分類號: | B65H23/26 | 分類號: | B65H23/26;B65H35/02;B65H20/34 |
| 代理公司: | 長沙市和協專利代理事務所(普通合伙) 43115 | 代理人: | 王培苓 |
| 地址: | 411200 湖南省湘潭市湘潭*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拉伸 分切收卷 一體機 | ||
本實用新型涉及薄膜成型技術領域的一種吹膜拉伸分切收卷一體機,該一體機包括電控系統、吹膜機、拉伸機、收卷機,所述吹膜機和拉伸機通過檢測平臺相連接,所述收卷機固定設置于支撐框架內,所述支撐框架一端連接有回轉支承軸承、相對的另一端連接有剖分炮筒,所述回轉支承軸承上設置有能夠帶動支撐框架旋轉的驅動,所述剖分炮筒上設置有剖分切刀以及使得分切后形成的片膜調向的調向輥筒組件;所述拉伸機與剖分炮筒間還依次設置有儲存定型系統、牽引系統,該一體機克服了傳統吹膜、拉伸定型、旋切工序各工序獨立運行導致的生產效率低、耗費基材、耗費人力、耗費時間,以及要多臺收卷機,設備利用率低和占用空間大的問題。
技術領域
本實用新型屬于薄膜成型技術領域,具體涉及一種吹膜拉伸分切收卷一體機。
背景技術
45°強力交叉薄膜是由HDPE為基料加入色母料、增塑劑、穩定劑、抗氧劑、紫外線吸收劑以及增韌劑等助劑通過螺旋擠出機擠壓經過模具吹塑成胚,再由筒膜雙向拉伸機拉伸成型,然后由水平式45°旋切機分切為片膜基材,最后經過交叉復合制成。現有的強力交叉膜生產時分為四道工序完成,四道工序的順序是吹膜、拉伸定型、旋切和交叉復合,其存在的缺陷是:1、每道工序都是分開獨立完成的,每一道工序完成后都需要收卷,然后再轉移利用收卷成筒狀的中間產物完成下一道工序,因為是分開生產的,存在重復浪費基材的缺陷,且運輸轉移需要人力和時間,大大提高了制造成本;2、每一道工序后都需要對應的收卷機,設備利用率低,重復浪費造成了生產成本上升;3、現有的設備大都分散且成水平式的擺放,廠房需求面積大,進一步提高了生產成本。雖有授權公告號為CN208615300U的一種可雙面電暈的在線吹膜拉伸機構,其通過在吹膜機和拉伸機之間設置連接橋,所述連接橋上設有雙面電暈機以及浮動輥裝置;所述雙面電暈機包括機體和設于機體上的第七帶座軸承以及第八帶座軸承,第七帶座軸承的正下方設有第一電暈機頭,第八帶座軸承的正上方設有第二電暈機頭以此來實現吹膜機和拉伸機的一體化,但旋切工序還是需要單獨的設備,不能實現在線狀態下聯機連續不斷生產,效率相對來說還是偏低,且形成片膜基材還是需要兩臺收卷機,生產成本高,因此,得打破水平式45°旋切機只能在膜筒360°旋轉下才能實現將筒膜剖分成片膜收卷的常規狀態,實現一體化。
實用新型內容
為解決上述現有技術中存在的吹膜、拉伸定型、旋切工序各工序獨立運行導致的生產效率低、耗費基材、耗費人力、耗費時間,以及要多臺收卷機,設備利用率低,占用空間大的問題,本實用新型提供一種吹膜拉伸分切收卷一體機。
為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:一種吹膜拉伸分切收卷一體機,包括電控系統、吹膜機、拉伸機、收卷機,所述吹膜機和拉伸機通過檢測平臺相連接,所述吹膜機和拉伸機間的檢測平臺上設有浮動輥裝置,所述收卷機固定設置于支撐框架內,所述支撐框架一端連接有回轉支承軸承、相對的另一端連接有剖分炮筒,所述回轉支承軸承上設置有能夠帶動支撐框架旋轉的驅動,具體的,所述回轉支承軸承包括動圈和靜圈,所述動圈與支撐框架固定連接,所述靜圈相對地面靜止,所述驅動與靜圈固定連接并與動圈傳動連接;所述剖分炮筒上設置有剖分切刀以及使得分切后形成的片膜調向的調向輥筒組件;所述拉伸機與剖分炮筒間還依次設置有儲存定型系統、牽引系統。
進一步的,所述儲存定型系統包括呈水平均布的帶座軸承,各所述帶座軸承的內圈均連接有轉動輥,呈水平均布的所述帶座軸承間向下垂直設置有直線滑軌,所述直線滑軌包括滑軌和滑塊,各所述滑塊上均連接有轉動輥。
進一步的,各所述滑塊的上下兩側連接有套設于滑軌上的緩存壓簧。
進一步的,所述帶座軸承不少于3對。
進一步的,所述牽引系統包括固定支架,所述固定支架上設置有主動輥,所述主動輥一端連接有牽引電機、左右兩側設置有從動輥,所述從動輥通過伸縮氣缸與固定支架相連接。
進一步的,所述剖分炮筒包括入口圓臺形筒及筒體,所述入口圓臺形筒與筒體平滑連接。
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